Электроды для сварки нержавейки: обзор марок, особенности, преимущества

Нержавейка остается востребованным материалом на рынке из-за нулевой коррозии. Сталь не взаимодействует с влагой, поэтому отлично зарекомендовала себя при эксплуатации. Нержавейка выглядит эстетично, поэтому даже без обработки материал выглядит отлично. В процессе сварки нержавейки лучше использовать специальные электроды для создания ровного и надежного шва. Существуют технологии и ключевые особенности сварки электродами, которых важно придерживаться в ходе рабочего процесса.

(frame)

В промышленности нержавейка остается популярной и за счет прочности, ударной вязкости. В сравнении с мягкой сталью, в ходе сварки могут быть проблемы. Если вы начинающий сварщик, важно учитывать базовые требования. В цене нержавейка может быть в 3-5 раз дороже мягкой стали.

Выбор правильного процесса сварки является ключевым. Для этого важно учитывать особенности присадочного материала, правильно определить силу тока, разобраться с режимами сварочного аппарата и настроить его.

(img)

Особенности сварки нержавейки электродами и проблемы

Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и сохраняет прочность при чрезвычайно высоких и низких рабочих температурах. Именно поэтому она актуальна в промышленной сфере. Ее используют и для изготовления медицинского оборудования, в пищевой индустрии.

Обычная нержавейка бывает хромоникелевой или прямого хрома. Их главное отличие – коэффициенты линейного расширения. Так, прямая хромовая нержавеющая сталь имеет низкие коэффициенты. Это показатель определяет расширение и сжатие материала при перепадах температур и давлении. Прямые сорта хрома также имеют более низкую температуру плавления, чем углеродистая сталь, но более высокую температуру плавления, чем хромоникелевая нержавеющая сталь. В сравнении с углеродистой сталью, как хром, так и хромоникелевые сплавы имеют высокое электрическое сопротивление и низкую теплопроводность.

(img)

Применение нержавеющих материалов позволяет улучшать свойства продукции и выводить ее на новый уровень, делая более конкурентоспособной. Нержавейка – более дорогостоящий материал, поскольку:

1. содержание сплава в нержавеющей стали улучшает его теплоизоляционные свойства, поэтому он отличается от углеродистой стали. Тепло от дуги не так легко распределяется по материалу и концентрируется в сварочной ванне. Это может привести к деформации, ожогу и окислению. Выбор правильного процесса сварки и присадочного металла может помочь контролировать подвод тепла.
2. нержавеющая сталь подвержена обесцвечиванию. Такое обесцвечивание, известное как засорение, указывает на то, что часть хрома была извлечена из материала, что делает его более подверженным к коррозии. Если этот момент упустить, существует вероятность переделки работы. Плюс ко всему нержавеющая сталь и присадочные металлы, используемые для ее сварки, обычно дороже углеродистой стали.

Электроды по нержавейке: технологии сварки

Существует несколько способов сварки нержавеющей стали, которые используют для создания прочных швов. Рассмотрим наиболее популярные методы для оценки их производительности, преимуществ и недостатков:

• дуговая или порошковой проволокой. Чтобы достичь желаемого результата, даже если у вас нет опыта в сварке нержавейки, лучше использовать современное оборудование с возможностью настройки параметров;
• сплошной проволокой. Достаточно иметь базовое представление о сварке. Подойдет импульсный или распылительный режимы сварки. Сплошная проволока стоит дешевле аналогичных вариантов. Здесь расходы направлены на защитный газ. Он предназначен для снижения разбрызгивания;
• дуговая сварка с флюсовой сердцевиной считается более производительной. Недостатком технологии считается сильное разбрызгивание и образование шлака. Следовательно, вам придется больше времени и сил уделить очистке. Присадочные материалы более дорогостоящие из-за флюсовых элементов;
• дуговая сварка с металлическим сердечником обеспечивает высокую скорость, снижая уровень нагрева сварочного шва. В этом случае легче предотвратить деформацию материала при сварке нержавейки. Хотя сварка с металлическим сердечником производит меньше брызг, она будет дороже своих аналогов. В этом случае нужно просчитать производительность и объемы производства;
• вольфрамовая дуговая сварка образовывает очень мало брызг. Несмотря на доступную стоимость, технология требует навыков. Минус технологии – низкая производительность. Для сварки используют защитный аргоновый газ. Удается создать аккуратный сварочный шов.

(img)

При выборе технологии сварки ориентируются на ее стоимость и требующие знания. Опытные сварщики знают, что практически не существует понятия идеальной сварки. В ходе работы главное правильно расставить приоритеты: насколько важна эстетичность созданного шва, его прочность, затраты на производства и другие факторы.

Марки электродов по нержавейке

Помимо особенностей технологии важно понимать, какие электроды стоит использовать. Рассмотрим популярные марки электродов с рутиловым покрытием:

• марки ОК 63.30 обеспечивает небольшую разбрызгиваемость, поэтому вам не придется убирать образовавшийся шлак. Предназначен для сварки постоянной дугой. В результате удается выполнить аккуратный и прочный шов, что делает электрод популярным на рынке. Чтобы избежать растекания шлака при сварке нержавейки, лучше варить в нижнем положении;
• марки ОК 63.41 подходит для организации большого производства. Поскольку в обмазке содержится металлический порошок, увеличивается степень наплавки. Удобно использовать, поскольку покрытие не нагревается. В результате получаются удлиненные стержни. Преимущественно варят рутиловым электродом в нижнем положении. Несмотря на изобилие электродов разных диаметров, сварщики предпочитают проводники от 3 мм и больше в диаметре;
• марки ОК 61.35 – с основным покрытием. После него тяжелее убирать шлак, но работать можно в любом положении;
• марки ОК 67.72 предназначены для сварки разнородной стали с нержавейкой. Например, вы сможете сварить мягкую сталь и нержавеющую. Это вид синтетических электродов, которые выпускают длиной до 70 см. Лучше всего электроды для нержавейки подходят для гравитационной сварки;
• ОК 63.34 отлично подходят для сварки тонкого и толстого металла, на постоянном и переменном токе. Они подходят для сварки на спуск. Если вас интересует другое положение, тогда лучше выбрать рутиловые стержни;
• марки ОК 63.20 имеют специальное покрытие, благодаря которому электроды для сварки подходят для точечной сварки. Чаще всего используют для сварки труб и тонких металлических листов.

При выборе марок электродов для сварки на упаковке производитель должен указать важную информацию (или смотрите маркировку), включая полярность, особенности тока, напряжение холостого хода, покрытие и другие характеристики. Исходя из этого, вы поймете, какими электродами можно достигнуть результата.

Советы профессионалов по сварке нержавейки электродами

Если вы решили изучить технологию сварки электродами по нержавейке, перед вами стоит трудоемкая задача. Это технологически сложный процесс, требующий определенных навыков и знаний. Профессиональные сварщики советуют придерживаться следующих советов:

• температура нагрева не должна превышать 500 градусов. При более высоких температурах снижается прочность соединения на молекулярном уровне. При перегреве не исключено образование дыр;
• заготовки предварительно прогревают до 1200 градусов. Затем стоит выдержать время, чтоб поверхность остыла естественным образом. Нагрев нужен непосредственно перед процессом сварки, заранее этого делать не стоит;
• шов электродами нужно делать быстро, чтобы не допускать перегрева поверхности. Для этого у вас должен быть подходящий сварочный аппарат;
• если нужно сделать многослойный шов электродами, после каждого этапа выдерживайте время для охлаждения. Перед следующей сваркой поверхность должна остудиться до 100 градусов;
• придерживайтесь инструкции от изготовителя электрода для соблюдения всех требований использования электродов.

(img)

Как варить тонкую нержавейку?

При сварке тонких листов важно придерживаться ряда правил, поскольку существуют определенные сложности процесса. Профессионалы советуют:

• контролировать температурный режим, поскольку перегрев приводит к деформации листов. Также есть риски прогорания и образования дыр;
• регулировать дугу. Она должна быть постоянной, поскольку в противном случае при отрыве она гаснет;
• важно правильно подобрать хороший диаметр электродов в зависимости от толщины материала.

Важно понимать, что каждый производитель устанавливает индивидуальные требования к использованию расходников. Информация содержится в маркировке. Перед использованием электродов изучите особенности бренда, их технические характеристики и особенности применения. Даже если вы раньше не сталкивались со сваркой электродами, научиться этому можно. Попробуйте свои силы на черновых материалах, а затем переходите к созданию прочных и аккуратных швов.