Маркировка зернистости шлифовальных кругов - таблица расшифровки, обозначение
Строительные работы представляют собой высокосложный комплекс мероприятий. Для его осуществления задействуется широкое количество материалов и инструментов. Именно поэтому бытовые и профессиональные строительные работы имеют практически одинаковую сложность.
Также стоит отметить, что каждый тип строительных мероприятий предполагает использование определенных инструментов. Например, угло-шлифовальные машины (УШМ) широко задействуют при обработке различных объектов и для проведения практически любых строительных работ.
(img)
Также болгарки широко задействуют для следующих видов работ:
- шлифовки по стандартной технологии при помощи наждачки – для этого нужно УШМ оснастить дополнительными компонентами такими, как стальные прутки и лепестки. За счет их болгарка станет «очистителем»;
- для более тщательной и глубокой шлифовки – такие операции проводятся при помощи концентратора и липучки. Последняя служит фиксатором абразивного материала.
Стоит отметить, что болгарка – один из инструментов, который может выполнять широкую специфику задач. Поэтому ее применяют в любых строительных работах. Для работы с объектами, изготовленными из бетона, нужно установить специальные диски. Они позволят осуществлять максимально быстро штробление материала.
Важно: Болгарка – опасный инструмент. Если не соблюдать меры безопасности, то вы максимально быстро получите травмы. Поэтому перед началом работ необходимо позаботиться о средствах защиты. Достаточно использовать стандартный защитный шлем, очки или перчатки. На первый взгляд простые средства помогут вам защититься от чрезвычайных происшествий и травм.
(img)
Что представляет собой шлифовальный диск? Шлифовальный диск (ШД) – крайне важный компонент, который выполняет одну из основных функций инструмента. Он напрямую контактирует с обрабатываемой поверхностью. Поэтому ШД должен быть максимально качественным. Иначе, должная результативность не будет обеспечена.
В качестве наиболее эффективных материалов чаще всего используют следующих представителей:
- алмаз;
- корунд;
- кварц;
- электрокорунд;
- синтетические алмазы;
- карбиды кремния.
Широкое разнообразие используемых абразивных элементов дает возможность использовать шлифовальный диск для работы с любыми даже высокопрочными материалами.
Например, расходник широко используют для обработки таких материалов, как:
- улеродистая сталь;
- стекло;
- пластик;
- бронза;
- кованное железо;
- цветные металлы.
Стоит отметить, что вышеупомянутый список – не финальный перечень. Как и говорилось выше, шлифовальные круги часто используют при обработке прочных материалов. Например, расходник отлично справляется кирпичом, камнем, керамической плиткой и гипсокартоном.
Но специально под определенный тип работ подбирается свой шлифовальный диск. Именно поэтому шлифовальные круги имеют специальную маркировку, обозначающую технические характеристики материала.
В этой статье мы предоставим общую маркировку шлифовальных кругов и маркирование зернистости для дерева и других материалов.
Общая маркировка шлифовальных кругов
Не только профессиональный строитель, но и обыватель знаком с общей классификацией шлифовальных кругов. Они представлены следующими группами:
- диски – «липучки» – ничего сверхъестественного в них нет. Просто шлифовальные круги обрабатываются специальной тканью, которая размещается на шлифбумаге;
- изделия лепесткового типа. Такие круги имеют полностью абразивную поверхность, которая отличается повышенной прочностью. Чаще всего такие изделия применяют для обработки трубопроводов и объектов, изготовленных из древесного массива;
- круги фибротипа – принципиальных отличий по форме нет.
Последний тип шлифовальных кругов примечателен своим составом. Основным компонентом выступает вулканизированная многослойная бумага.
Инструменты устанавливаются на станок за счет использования опорной тарелки. Инструменты широко используются для обработки металлических, деревянных и стальных объектов.
Интересно: Наиболее распространенным и популярным является алмазный круг. Также он отличается многофункциональностью. Чаще всего инструмент задействуют для финальной подготовки. Однако изделие нашло применение и вне строительных работ. Алмазный круг широко используют для заточки ножей, ножниц и любых острых предметов.
Именно поэтому алмазные круги пользуются широкой популярностью абсолютно во всех сферах не только профессиональных, но и бытовых работ.
Маркировка шлифовальных кругов
Такие расходные компоненты, как шлифовальные круги – широкий класс строительных изделий. Поэтому процесс производства, а также использования регламентируется специальными нормативными актами, включая ГОСТ.
(img)
Сразу отметим, что каждый шлифовочный круг (ШК) имеют своей базис, определяющиеся маркировкой. В последнюю входят следующие технические характеристики:
- шлифовальный материал, который использовался при изготовлении;
- объем диска;
- размер зерен;
- тип абразивного материала;
- степень твердости;
- вещество, выступающие в роли связующего;
- класс неустойчивости;
- структура;
- сегментация;
- оптимальная скорость вращения, при которой диск чувствует себя хорошо.
Весь вышеупомянутый базис строго регламентируется государственными стандартами – об этом говорили выше. Поэтому каждое изделие проходит техническую проверку на предмет соответствия государственным регламентам. В качестве подтверждения предоставляются специальные сертификаты. В последних указывается маркировка зернистости шлифовальных кругов и другие характеристики.
Начнем с маркировки форм круга
Форма шлифовального диска играет гораздо важную роль, чем принято считать. Именно эта характеристика в большинстве случаев формирует тип работы, который возможно осуществлять этим элементом.
Например, круги прямой формы – лучшее решение для выправления лезвия ножей. Конические круги – эффективные устройства для работы с пильными цепями и дисками.
Старая маркировка обозначается буквами и числами, а новая – только числами. Ниже будет приведена таблица.
|
Тип круга |
ГОСТ 2424-83 (старый) |
ГОСТ Р 2424 (новый) |
|
Прямой профиль |
ПП |
1 |
|
Круг с кольцевым профилем |
К |
2 |
|
ШД, имеющий форму конуса |
3П |
3 |
|
Шлифовочный круг, имеющий двухсторонний конический профиль |
2П |
4 |
|
ШД с выточенным профилем |
ПВ |
5 |
|
ШД, имеющий чашеобразный цилиндрический профиль |
ЧЦ |
6 |
|
Шлифовочный круг с двухсторонним выточенным профилем |
ПВД |
7 |
|
ШК со ступицей и двухсторонним выточенным профилем |
ПВДС |
10 |
|
ШК с чашечным коническим профилем |
ЧК |
11 |
|
Тарельчатый |
Т |
12 |
|
С конической выточкой |
ПВК |
23 |
|
ШК, имеющий двухстороннюю коническую выточку в профиле |
ПВДК |
26 |
|
Шлифовальный диск с запрессованными крепежными элементами |
ПН |
36 |
Шлифовальные круги маркировка типа абразива
Абразивный материал (АМ) – элемент, который снимает с заготовки слой за слоем. Непосредственно свойства АМ влияют на поверхность обрабатываемого объекта.
Наиболее популярные абразивы, краткие свойства и специфика применения.
|
Тип АМ |
Технические характеристики |
Где используется |
|
Алмаз |
Отличается повышенной износостойкостью, горит при температурном режиме в 800 градусов |
Отлично подходит для чистового шлифования, доводки материалов, отличающихся повышенной хрупкостью и твердостью |
|
Эльбор |
Имеет такие же характеристики, как и алмаз. Но есть одна особенность – более усиленная устойчивость к повышенному температурному режиму |
Широко применяется для обработки труднодоступных материалов, включая высоколегированные стали и сплавы, подходит для заточки лезвий, изготовленных из быстрорежущей стали |
|
Электрокорунд |
Синтетический материал. Отличается хорошей адгезией с шлифовочным диском и связующим элементом |
Таким АМ обрабатывают железо, чугун, большинство видов стали |
|
Карбид кремния |
Отличается повышенной твердостью и продолговатостью зерен |
Подходит для шлифовки материалов, имеющих низкую сопротивляемость разрыву. Отлично используется для обработки чугуна, гранита, фарфора, стекла, керамики |
Интересно: Каждый из вышеупомянутых материалов имеет свои подвиды. Они отличаются более расширенным диапазоном технических характеристик, а потому могут использоваться для решения любой специфики задач.
С разновидностями абразивных материалов разобрались. Теперь предоставим вам таблицу их маркировки – обозначение в нормативных актах, например, ГОСТ.
|
Тип АМ |
Как обозначается в государственных стандартах |
|
Алмаз |
AC4, AC2, AC6, AC32, AC50, АРБ1, АРК4, АРС3 |
|
Эльбор |
CNB, КНБ |
|
Карбид кремния зеленый |
62C, 63C, 64C |
|
Карбид кремния черный |
52C, 53C, 54C, 55C |
|
Электрокорунд нормальный |
12A, 13A, 14A, 15A, 16A,W |
|
Электрокорунд белый |
22A, 23A, 24A, 25A, WA |
|
Электрокорунд хромистый |
32A, 33A, 34A |
|
Электрокорунд титанистый |
37А |
Зернистость шлифовальных кругов
Этот показатель определяет размер зерен абразивного материала. Однородность зерен напрямую влияет на качество обработки поверхности. Стоит отметить, что зернистость шлифовальных кругов обозначается по-разному. Старый, но все еще актуальный ГОСТ 3647-80 для маркирования использует числовую систему обозначения. Например, 1 – 10 мкм, 40 – 400 мкм.
Новая система стандартизации ГОСТ Р 52381-2005 повторяет систему маркирования FEPA. Она предполагает обозначение буквой F и числа. Последние несколько отличается от старого ГОСТ. Здесь наоборот увеличение числа показывает меньшую зернистость. Например, F70 – до 250 мкм, а F40 – до 500 мкм.
Для наиболее правильного выбора необходимо учитывать специфику обрабатываемого материала, а также:
- показатель нужной шероховатости;
- толщину снимаемого слоя.
Как правило, первоначально проводят черновое шлифование ШК, имеющим более крупную зернистость, а затем – финальная шлифовка кругом с низким зерном.
Тип связующего элемента
Стоит отметить, что связка бывает нескольких видов:
- керамической;
- бакелитовой;
- вулканитовой.
|
Тип связующего элемента |
Технические характеристики |
Где применяется |
|
Вулканитовой |
Полностью устойчива к щелочным растворам. Отличается повышенной полирующей способностью. Периодически нуждается в правках |
Используется для абразивной отрезки и прорезки. Подходит для профильного и бесцентрового шлифования и полировки |
|
Бакелитовая |
Более эластичная, имеет низкое теплообразование, быстро изнашивается |
Подходит для обдирки на подвесных станках. Также используется в ручных машинках. Нередко является основным элементом при абразивной отрезке, хонинговании, полировке и тонком шлифовании |
|
Керамическая |
Крайне устойчива к воздействию химических веществ на щелочной основе, есть один минус – возможно прижигание материала
|
Подходит для любого шлифования, хонингования, финишной обработки деталей, изготовленных из всех видов стали |
Связки также имеют свои обозначения. Первая имеют маркировку В (советский стандарт), P – новый. Вторая – Б (старый ГОСТ), B – новый стандарт. И последняя связка – К (советский ГОСТ), V – новая стандартизация.
Для обеспечения наиболее эффективной работы необходимо всегда правильно и точечно подходить к выбору. Универсальных средств не существует так, как шлифование – трудоемкий процесс, требующий максимально ответственного подхода.
Как говорилось выше, при выборе стоит учитывать тип материала, с которым нужно работать, показатель шероховатости поверхности и максимально допустимые отклонения.
Также не стоит экономить на шлифовальных дисках – чревато чрезвычайными происшествиями. Некачественный шлифовальный круг может не выдержать интенсивной работы и развалиться. Осколки от расходника могут попасть в глаза и нанести вред здоровью. Поэтому необходимо приобретать только сертифицированные расходники для угло-шлифовальных машин.