Статьи - стр. 35

Успешная эксплуатация объекта зависит от многих факторов. Одним из наиболее основным является правильное обустройство сооружения. Если объекта не подготовить, тогда его эксплуатация будет невозможна.

Поэтому для обустройства сооружений задействуют различные типы компонентов. Одним из наиболее популярных элементов для соединения необходимых объектов является анкер распорный для установки в бетон.

Одной из ключевых особенностей такого изделия является перечень технических характеристик. Крепежный элемент отличается высокой прочностью, за счет которой наименование можно применять для создания надежного соединения различных габаритных конструкций. Поэтому такое крепежное средство широко применяется для работы с плотными и твердыми материалами

Также анкеры механические для крепления в бетоне можно применять для выполнения практически любых задач. Крепежный элемент можно использовать не только для проведения монтажных работ, но и для решения ряда высокосложных задач в отделочных работах, ремонте и реконструкции старых сооружений.

Почему распорные анкеры применяют для установки в бетон

В первую очередь, этот крепежный элемент можно использовать для создания соединений с плотными материалами без использования дополнительного габаритного оборудования. Именно поэтому в узкоспециализированных работах анкеры более востребованы, чем их собраться дюбеля.

Надежность фиксации обеспечивается за счет специальной структуры и принципа действия анкера. Внешняя сторона сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения. Последняя формирует значительную удерживающую способность. За счет этого крепежный элемент надежно соединяет даже габаритные конструкции.

Анкеры механические для крепления в бетоне наилучшим образом показывает себя при взаимодействии с плотными материалами. Поэтому очевидно, что их применяют как раз для работы с последними, а в частности для крепления различных конструкций именно в бетоне.

Анкер распорной для установки в бетон широко применяется для соединения следующих объектов:

• тяжелых и габаритных оконных, и дверных рам;
• элементов лестничных конструкций;
• подвесных потолков;
• светильников и люстр;
• строительных лесов для выполнения отделочных работ и мероприятий по возведению сооружений;
• ворот и калиток;
• компонентов инженерных коммуникаций, включая воздуховоды, кабельные трасы, водопроводы;
• балюстрады и консоли.

Технические характеристики анкеров для монтажа в бетон

Наиболее отличительными чертами является повышенная прочность и надежность. Также компонент для создания высококачественных соединений отличается следующими техническими свойствами:

• высокой устойчивостью к механическим повреждениям, отрицательному воздействию окружающей среды;
• удобством эксплуатации;
• быстрым созданием крепежей высочайшего качества;
• устойчивостью к коррозийному воздействию изготовляется из сертифицированной стали высочайшего качества.

Также нередко анкеры механические поддаются дополнительной обработки для расширения перечня функциональных характеристик. Некоторые виды анкеров отличаются особенностями монтажа. Например, для установки тубов придется использовать специальное строительное оборудование.

Размеры анкера для бетона

Габариты монтажного компонента определяются материалом и спецификой использования элемента. Стоит отметить, что каждый производитель при изготовлении анкеров для бетона опирается как на государственные, так и на международные стандарты.

В зависимости от типа анкера, различают следующие размеры:

• клиновые – 6-20/40-421;
• распорные – 5-24;
• забивные – 6-20.

Непосредственно химический анкер отличителен размерами капсул, из которых он состоит. Диаметр последних находится в диапазоне от 10 до 42 мм. Длина – от 80 до 360 мм. В комплектацию помимо самого химического анкера входит раствор, смеситель и адаптер для организации работ по установке.

Как происходит установка анкеров в бетон

Монтаж крепежного элемента предполагает подготовку. Для этого необходимо просверлить отверстие. Сверло подбирается под диаметр анкера. Нюансы установки:

• под классический цилиндр анкера забивного вида необходимо очистить посадочное место от пыли;
• распорный анкер применяется для монтажа в бетон и каменные блоки. Болты с двумя укороченными втулками отлично подходят для работы с пористым или пустотным основанием.

Непосредственно ампульсные анкеры в своей структуре примечательны наличием колбы, изготовленной из тонкого стекла. Последняя заполнена жидкой рабочей средой. Затем колбу помещают в отверстие и вкручивают металлический болт.

В результате ампула разрушается, а сам состав, который также находится в ампуле, затвердевает. Стекло играет роль армирования. При использовании состава для инъекции, смесь выдавливают в посадочное место. Затем вкручивается или вставляется втулка. Когда масса затвердевает, вкручивается болт, крюк или кольцо.

Для использования тубов потребуется специальный монтажный пистолет. Анкера – картриджи оснащены носиком, поэтому задействовать специальные строительные средства не нужно.

Какой анкер лучше для бетона?

Выбор разновидности крепежного элемента зависит от конкретной специфики осуществляемых работ. Как правило, для монтажа конструкций в пустотелое или ячеистое основание применяют механические анкеры.

Использование химических крепежных элементов не рационально из-за наличия в нем специального состава. Последний при установке в упомянутую поверхность начинает стекать вниз из-за чего монтаж будет проблематичным или вовсе невозможным.

Также при выборе анкера для бетона следует учитывать рекомендации от производителя.

Что предлагает наша компания?

Интернет-магазин «ЮНИФОРМ-МЕТАЛЛ» имеет широчайший ассортимент различных изделий для создания высококачественных крепежных соединений. Мы предлагаем свыше 15 групп товаров для решения различной специфики задач по обустройству и дальнейшей подготовки к эксплуатации сооружений.

Также у нас вы найдете материалы для осуществления любого фронта работ, включая строительство под ключ и подготовку старого объекта к реконструкционным мероприятиям.

Анкеры механические для крепления в бетоне и другие элементы нашего ассортимента отличаются гарантированным качеством и подтвержденными техническими характеристиками. Мы сотрудничаем исключительно с проверенными производителями, а потому предоставляем вам высококачественные наименования для строительства, ремонта, монтажа любых конструкций как промышленных, так и бытовых.

Постоянным и оптовым клиентам предлагаем индивидуальные условия сотрудничества с выгодными ценовыми программами. Корпоративным заказчикам предоставляем отдельные предложения с дисконтной системой.

Плоская шайба М6 – крайне распространенный элемент, который применяется для создания комплексных конструкционных соединений. Изделие представляет собой плоское кольцо, которое изготовлены с использованием высококачественной углеродистой и нержавеющей стали, нередко встречаются и плоские шайбы М6, изготовленные из латуни.

Плоская шайба М6 способствует увеличению рабочей плоскости за счет чего можно существенно усилить затяжку, тем самым увеличив прочность и надежность строительной конструкции. Наименования согласно ГОСТу 11371-78 имеют два варианта исполнения:

• изделия-гибриды, имеющие сразу 2 класса точности А и С;
• наименования, отличающиеся единственным КТ А.

При воздействии на шайбу, соседние поверхности полностью защищены от чрезмерного продавливания, которое вызывает деформационные изменения. Также обеспечивается защита и созданного соединения – полностью нивелируется возможность самопроизвольного откручивания.

Технические характеристики шайбы М6

Государственный стандарт ГОСТ 11371-78 регламентирует следующие ТТХ крепежных изделий, включая шайбы:

При этом шайбы изготовляются с покрытиями, регламентированными рядом государственных стандартов, или без них. Возможны небольшие отклонения, которые также определяет ГОСТ.

Теоретическая масса шайб

Преимущества крепежных компонентов М6

Наименования отличаются высокой устойчивостью к любым механическим нагрузкам. Они не разрушаются под длительным вибрационным напряжением, что обеспечивает полную безопасность созданного соединения.

Изделия подходят для обработки любых поверхностей. Также шайбы существенно усиливают прочность соединения за счет защиты от самопроизвольного откручивания под воздействием нагрузки.

Шайбы М6 отличаются следующими свойствами:

• не препятствуют проникновению радиоволн;
• не создают помехи сотовой связи;
• не накапливают конденсат и не поддаются воздействию влаги;
• не проводят и не сохраняют электрический ток;
• не провоцируют возникновение магнитных волн.

Наименования широко используются при производстве мебели. Также изделия задействуют при строительстве, монтаже силовых агрегатов. Шайбы применяются в автомобильной промышленности.

«ЮНИФОРМ-МЕТАЛЛ» предлагает многочисленные компоненты для осуществления любого рода работ по максимально доступной цене. Наш ассортимент насчитывает свыше 15-групп товаров для строительства, ремонта, реконструкции различной сложности.

Оптовым заказчикам и постоянным покупателям предоставляются индивидуальные условия сотрудничества с персональным ценообразованием. Для всех покупателей действуют дополнительные дисконтные программы, регулярно устраиваем акции.

Обращайтесь прямо сейчас, и уже сегодня вы получите плоскую шайбу М6 по лучшей цене в Москве.

Правильное обустройство объекта – гарантия успешной длительной эксплуатации сооружения в дальнейшем. Если ее не осуществить, то использование объекта будет попросту невозможным. Для обустройства сооружения к дальнейшей эксплуатации применяют различный перечень элементов и средств. Одним из наиболее популярных компонентов для соединения необходимых объектов является химический анкер.

Ключевой особенностью такого изделия является перечень технических характеристик. Крепежный элемент отличается высокой прочностью, за счет которой наименование можно применять для создания надежного соединения различных габаритных конструкций. Поэтому такое крепежное средство отличается популярностью.

Также наименование имеет повышенную устойчивость к химическому воздействию. За счет этого анкер широко задействуют при обустройстве объектов, которые эксплуатируются в тяжелых условиях.

Химический анкер можно применять для выполнения практически любых задач. Крепежный элемент можно использовать не только для проведения монтажных работ, но и для решения ряда высокосложных задач в отделочных работах, ремонте и реконструкции старых сооружений.

Как работает химический анкер

Изначально, такой крепежный элемент можно применять для соединения любых сооружений. И при этом не нужно использовать специальное техническое оснащение. Однако химический анкер имеет более высокую цену, чем дюбель. Но стоимость компенсируется высокими функциональными возможностями.

Надежность фиксации обеспечивается за счет специальной структуры и принципа действия анкера. Внешняя сторона сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения. Последняя формирует значительную удерживающую способность. За счет этого крепежный элемент надежно соединяет даже габаритные конструкции.

Химический анкер лучше всего взаимодействует с плотными материалами. Поэтому его широко применяют для обустройства габаритных конструкций с повышенной химической опасностью.

Нередко химический анкер применяется для соединения следующих объектов:

• тяжелых и габаритных оконных, и дверных рам;
• элементов лестничных конструкций;
• подвесных потолков;
• светильников и люстр;
• строительных лесов для выполнения отделочных работ и мероприятий по возведению сооружений;
• ворот и калиток;
• компонентов инженерных коммуникаций, включая воздуховоды, кабельные трасы, водопроводы;
• балюстрады и консоли.

Как и говорилось выше, такой вид изделия отличается повышенной устойчивостью к химическому воздействию. Поэтому его нередко задействуют для решения узкоспециализированных целей.

Химический анкер: описание, технические характеристики

Ключевыми отличительными особенностями всех крепежных элементов такого типа являются прочность и надежность. Непосредственно химический анкер отличается следующими свойствами:

• высокой устойчивостью к механическим повреждениям, отрицательному воздействию окружающей среды;
• удобством эксплуатации;
• быстрым созданием крепежей высочайшего качества;
• устойчивостью к коррозийному воздействию - изготовляется из сертифицированной стали высочайшего качества.

За счет применения химических анкеров существенно расширяются функциональные возможности сооружений.

Виды химических анкеров

В отличие от забивных, химические анкеры имеют более расширенную классификацию. В частности, различают следующие виды:

• ампульсные анкеры;

Такие изделия выпускаются конкретно под определенный диаметр шпура. На каждую точку крепления устанавливается свой анкер. Такой тип последних используется, обычно, для обработки оснований, которые гарантируют точное сверление шпура.

Капсульный вариант отличается тем, что не нужно контролировать заполнение отверстия. При наличии расстояния между шпуром и капсулой клеевая масса расширяется, и компенсирует место.

Апульсные анкеры имеют вид ампулы. Последняя состоит из 2 капсул. Первая заполнена клеевой массой, а вторая – затвердителем.

Но у такого вида есть и недостаток. Его нельзя применять для ячеистого основания вертикально расположенной конструкции. Это обусловлено тем, что масса будет стекать вниз, не успевая затвердевать.

• химический анкер из двух картриджей;

Кассеты содержат клеевой состав и отвердитель. Для работы с таким видом химического анкера необходимо применять специальный монтажный пистолет. Это необходимо для максимально равномерной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель.

Стоит отметить, что некоторые крепежные элементы, которые используются для бетона требуют применение специальных химических веществ. Последние нужны для обработки арматуры, шпуров, шпилек и прутов.

Также кассетные или анкеры-картриджи имеют весомый недостаток – необходимость строгого контролирования заполнения шпура. В противном случае масса начнет стекаться под силой тяжести.

Какой химический анкер лучше?

Специфика выбора заключается в типе поверхности, с которой придется работать. Например, для пустотного или пористого основания нецелесообразно использовать кассетные анкеры или картриджи – масса попросту не успеет затвердеть и сольется вниз.

Для монтажа более крепких и габаритных конструкции лучше всего использовать ампульсные анкеры. Их гораздо легче применять и не нужно следить за соблюдением пропорций клеевой массы и затвердителя.

Также при выборе необходимо учитывать материал изготовления анкера, диапазон влажности и температурного режима, и максимально допустимые нагрузки. Нередко производитель указывает ограничения по условиям эксплуатации. Этот факт необходимо учитывать.

Совет: Можно существенно сократить расход материала. Для этого нужно использовать сетчатые втулки. Также они обеспечат равномерное распределение во всех сторонах шпура. Элементы могут быть как разного размера, так и подбираться индивидуально.

Что предлагает наша компания?

Интернет-магазин «ЮНИФОРМ-МЕТАЛЛ» имеет широчайший ассортимент различных изделий для создания высококачественных крепежных соединений. Мы предлагаем свыше 15 групп товаров для решения различной специфики задач по обустройству и дальнейшей подготовки к эксплуатации сооружений.

Также у нас вы найдете материалы для осуществления любого фронта работ, включая строительство под ключ и подготовку старого объекта к реконструкционным мероприятиям.

Химический анкер и другие элементы нашего ассортимента отличаются гарантированным качеством и подтвержденными техническими характеристиками. Мы сотрудничаем исключительно с проверенными производителями, а потому предоставляем вам высококачественные наименования для строительства, ремонта, монтажа любых конструкций как промышленных, так и бытовых.

Постоянным и оптовым клиентам предлагаем индивидуальные условия сотрудничества с выгодными ценовыми программами. Корпоративным заказчикам предоставляем отдельные предложения с дисконтной системой.

Правильное обустройство – обязательный этап после непосредственно возведения объекта. В противном случае, эксплуатация сооружения будет невозможна. Для осуществления этого процесса применяют различные компоненты. Одним из наиболее популярных элементов для соединения необходимых объектов является анкер-забивной, который необходимо правильно монтировать.

Ключевой особенностью такого изделия является перечень технических характеристик. Крепежный элемент отличается высокой прочностью, за счет которой наименование можно применять для создания надежного соединения различных габаритных конструкций. Поэтому такое крепежное средство отличается популярностью.

Также анкер забивной можно применять для выполнения практически любых задач. Крепежный элемент можно использовать не только для проведения монтажных работ, но и для решения ряда высокосложных задач в отделочных работах, ремонте и реконструкции старых сооружений.

Почему анкер забивной столь многофункциональный?

В первую очередь, этот крепежный элемент можно использовать для создания соединений с плотными материалами. В этот его отличие от дюбелей. Однако они дороже последних.

Надежность фиксации обеспечивается за счет специальной структуры и принципа действия анкера. Внешняя сторона сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения. Последняя формирует значительную удерживающую способность. За счет этого крепежный элемент надежно соединяет даже габаритные конструкции.

Анкер забивной отлично себя показывает при работе с плотными и твердыми материалами. Поэтому очевидно, что их применяют как раз для работы с последними.

Анкер забивной широко применяется для соединения следующих объектов:

• тяжелых и габаритных оконных, и дверных рам;
• элементов лестничных конструкций;
• подвесных потолков;
• светильников и люстр;
• строительных лесов для выполнения отделочных работ и мероприятий по возведению сооружений;
• ворот и калиток;
• компонентов инженерных коммуникаций, включая воздуховоды, кабельные трасы, водопроводы;
• балюстрады и консоли.

Отличительные особенности забивного анкера

Монтажное изделие имеет две основные отличительные характеристики – высокая прочность и надежность. Также компонент для создания высококачественных соединений отличается следующими техническими свойствами:

• высокой устойчивостью к механическим повреждениям, отрицательному воздействию окружающей среды;
• удобством эксплуатации;
• быстрым созданием крепежей высочайшего качества;
• устойчивостью к коррозийному воздействию – забивной анкер изготовляется из наиболее качественного материала – сертифицированной стали, поэтому он отличается высокими техническими свойствами.

Принцип работы забивного анкера

Как и говорилось выше, анкер представляет собой высококачественный и надежных крепежный элемент. Поэтому его применяют в большинстве монтажных работ. При этом в отличие от других изделий анкер не требует слишком много усилий и использования суперпрофессионального оборудования. Вполне достаточно дрели и молотка.

Принцип работы забивного анкера заключается в его установке в заранее подготовленное отверстие. На этом этап потребуется использовать мощную дрель. Затем отверстие готовится к дальнейшему проведению строительных работ.

После этого анкер вставляется в отверстие вплотную. Таким образом, обеспечивается надежная фиксация. За счет специальной структуры крепежное изделие создает максимально надежное соединение.

Разновидности забивного анкера

Основная классификация изделий заключается в материалах, из которых изготовлены анкеры. Как правило, существует 2 главных типа:

• стальной анкер;
• латунный крепежный элемент.

Оба вида имеют широкий перечень функциональных возможностей. Однако стальные используются чаще. Касательно латунных, то они «из коробки» имеют защиту от коррозийного воздействия.

Все вышеупомянутые разновидности подходят для работы с различным перечнем материалов, включая природный камень, бетон, кирпич. Однако стоит учитывать тот факт, что забивные анкеры не выдерживают значительную вертикальную нагрузку. Поэтому при осуществлении монтажных работ навесных конструкций необходимо брать этот факт во внимание.

Также существуют анкеры с насечками и без. Крепежные элементы, не имеющие насечек, применяются для крепления негабаритных конструкций. Анкеры с насечками задействуют для крепления настенных шкафов, решеток, брусков, реек. Для крепления габаритных объектов применяют сразу несколько анкеров.

Как установить забивной анкер

Анкер или как его еще называют цанга, имеет довольно несложную специфику монтажа. При этом стоит отметить, что изделие, изготовленное из стали или латуни относится к классу наиболее практичных и удобных крепежных элементов.

Забивной анкер без насечек, как правило, применяется для крепления конструкций небольшого веса. Касательно структуры, то эти изделия напоминают собой цилиндр с гладкой распорной стороной.

Как правильно монтировать забивной анкер:

• первоначально, необходимо подготовить отверстие, куда будет устанавливаться анкер;

Для этого нужна мощна дрель и победитовое сверло. Необходимо предварительно рассчитать диаметр. Это делается для того, чтобы забивной анкер полностью входил в отверстие и при этом не оставалось люфтов.

При использовании анкеров с большим диаметром нужно применять алмазную коронку. Затем следует полностью очистить отверстие от пыли, мусора;

• после очистки отверстие повторно продувается. Затем в него устанавливается анкер до упора;

Для забивки необходимо использовать молоток. Однако это нужно делать аккуратно во избежание повреждений забивного анкера.

• вкрутить крепеж-метиз монтируемой конструкции.

Что предлагает наша компания?

Интернет-магазин «ЮНИФОРМ-МЕТАЛЛ» имеет широчайший ассортимент различных изделий для создания высококачественных крепежных соединений. Мы предлагаем свыше 15 групп товаров для решения различной специфики задач по обустройству и дальнейшей подготовки к эксплуатации сооружений.

Также у нас вы найдете материалы для осуществления любого фронта работ, включая строительство под ключ и подготовку старого объекта к реконструкционным мероприятиям.

Анкер забивной и другие элементы нашего ассортимента отличаются гарантированным качеством и подтвержденными техническими характеристиками. Мы сотрудничаем исключительно с проверенными производителями, а потому предоставляем вам высококачественные наименования для строительства, ремонта, монтажа любых конструкций как промышленных, так и бытовых.

Постоянным и оптовым клиентам предлагаем индивидуальные условия сотрудничества с выгодными ценовыми программами. Корпоративным заказчикам предоставляем отдельные предложения с дисконтной системой.

Профиль для монтажа гипсокартона -это универсальная разновидность материала, которая используется при возведении и отделке сооружений. Этот профиль популярен не только благодаря высоким качественным характеристикам, но и благодаря простоте и быстроте установки. Основным моментом в работе с подобным материалом является использование подходящих саморезов, которые скрепляют элементы конструкции между собой. Так какими саморезами крепить гипсокартон к профилю.

Какие саморезы нужны для профиля и гипсокартона: все виды

Саморезы для профиля под гипсокартон - это метизы особой группы, которые часто применяют при строительстве разного рода конструкций и креплении комплектующих. Они состоят из шляпки из металла и острозаточенного на конце стержня. В верхней части саморезов есть специальная выемка, в которую вставляется инструмент для совершения вращательных движений.

Саморезы направляющего профиля называют улучшенной версией обычного шурупа. Чтобы установить крепежное изделие, не нужно заранее сверлить отверстие. Усовершенствованные шурупы можно сразу скручивать, используя специальные инструменты: шуруповерты или отвертки для гипсокартона.

Крепление для гипсокартона бывает самых разных размеров и форм, по этой причине выделяют несколько областей использования саморезов:

• Самые маленькие хорошо подходят для прикрепления каркаса к металлической конструкции;
• Изделия среднего размера соединяют конструкции из металла и каркас;
• С помощью длинных саморезов специалисты прикручивают гипсокартон к каркасу.
• Длинные и толстые крепления служат соединением между двумя слоями гипсокартона;

Материал

Чаще всего саморезы изготавливают из всех разновидностей стали (углеродистой или нержавеющей), либо латуни. Первый вариант более прочен и надежен, а второй почти не подвержен коррозиям и иным дефектам.

Так как после установки крепежи иногда шпаклюют и при использовании на все изделие порой попадает влага, металлические винты нужно обрабатывать специальным антикоррозийным веществом. Выделяют 3 разных способа:

1. Оксидирование - это внешнее воздействие при очень высоких температурах и насыщенном влагой воздухом. После процедуры саморезы покрываются защитной пленкой, становятся почти черными и гладкими. Это способ обеспечивает среднюю защиту от внешнего воздействия. Оксидированные изделия лучше устанавливать в комнаты, где воздух не насыщен влагой;
2. Фосфатирование. В этом случае защитное покрытие образуется при взаимодействии стали с солями фосфорной кислоты. Антикоррозийный слой приобретает черный цвет, но сильно ровным не становится, в отличие от предыдущего способа. Он очень хорошо соединяется не только с самим металлическим изделием, но и с лаками и красками. Саморезы, обработанные этим способом, часто используют в помещениях с высокой влажностью для скрепления частей конструкции, которую потом планируют покрыть краской;
3. Гальваническое цинкование. Поверхность покрывают тонким цинковым покрытием (50-150 микрон), которое защищает винт от ржавчины. Единственное отличие от предыдущих вариант — светлая окраска, которую приобретает изделие. Оно не боится воды и разных химических смесей, что дает возможность покрывать их краской или декоративной штукатуркой. Но это необязательное условие, такие саморезы подходят для большинства случаев;

На крепежах из латуни не появляется ржавчина, но высоким уровнем прочности они не обладают. По этой причине их используют лишь в самонесущих системах, которые не должны выдерживать большие и интенсивные нагрузки.

Место использования

Саморез для профиля гипсокартона бывает 3 разновидностей. Первый тип соединяет направляющий профиль стены, пол и потолок. Второй вид изделий крепит элементы каркаса между собой. А третий тип чаще всего используется в качестве соединения между гипсокартонными планками и основанием.

Разберем все разновидности по области их применения.

Для крепления профиля к стене, полу, потолку

Чтобы скрепить конструкцию, часто используют:

• Дюбель-гвозди. У таких креплений диаметр чаще всего —  6 мм, а длина равна 40 мм;
• Саморезы с прессшайбой (МЦП). Длина подобных металлических изделий равна 41 мм (для основ из бетона используют менее длинные крепления), дюбель 6 × 40 или 6 × 37 мм. Только с таким дюбелем изделие будет скручиваться с основанием максимально крепко;
• Анкерные болты. Скрепляют только самые крепкие профили, которые должны выдерживать самые большие нагрузки;
• Саморезы по дереву станут хорошим вариантом при сборке конструкций из дерева;

Если стоит выбор между первым типом изделий и вторым, то лучше отдать предпочтение последнему. У первой разновидности крепления вбиваются в дюбель. Изделия второго вида вкручиваются, поэтому гарантируют высокую надежность и прочность.

Существует еще один способ крепления профиля к стенам и потолку - с использованием газового монтажного пистолета. Он забивает дюбели в основание, что хорошо подходит, если работу нужно закончить максимально быстро. Но специальный инструмент и необходимые комплектующие стоят достаточно много, поэтому приспособление чаще всего используют профессионалы, которые осуществляют сборку большого количества конструкций.

Саморезы для крепления гипсокартона к металлическому профилю

Выбрать подобные крепления очень просто:

• Небольшой шаг гарантирует крепкое соединение с металлическим основанием;
• Длина бывает 16-152 мм. Для надежного крепления длина металлического изделия должна быть толще материла, к которому прикручивают, в 2 раза. По этой причине при установке гипсокартона в один слой чаще применяют саморезы 3,5 × 25 мм, в два слоя – 3,5 × 35 мм;
• Конусный верхний наконечник почти полностью погружается в гипсокартон. Для удобства в подобных случаях используют шуруповерт, оснащенный особыми насадками-ограничителями. Комплектующие не дают шурупу погружаться в основание слишком сильно, чтобы не повредить металлический профиль;

Специалисты, регулярно крепящие изделия к гипсокартону, пользуются инструментами, которые автоматически подают металлические изделия в специальный отсек. Такое устройство стоит очень много, поэтому покупать его для ремонта одной квартиры крайне неразумно.

Как посчитать количество саморезов

Чтобы понять, сколько саморезов понадобится для скрепления гипсокартона и профиля и сборки основного каркаса, можно обратиться к специальным таблицам, которые составлены технологами Кнауф. Также придуман онлайн-калькулятор. Начинающие специалисты чаще всего вручную высчитывают необходимое количество крепление, отталкиваясь от предварительного проекта системы. Последний способ все равно требует обращения к таблице. К примеру:

Другим ориентиром служит рекомендуемый шаг между саморезами. В частности:

• Установка направляющего профиля. В основной части заготовочной конструкции просверливаются небольшие отверстия диаметром 6-8 мм. Размеры зависят то выбранного дюбеля или анкера. Расстояние между саморезами по хорошей технологии монтажа для гипсокартона равно примерно 200 мм. Для систем, которые не должны выдерживать нагрузки больше нормы, шаг может быть равен 350 мм (это также актуально для деревянной конструкции), но порой это значение может увеличиться до полуметра. Для длинных участков обязательно кладут внахлест и присоединяют к этому месту дополнительное крепление.
• Монтаж стоечного профиля. Заготовки крепят к направляющему контуру с максимально возможным шагом, как правило, 600 мм. Характеристики определяют, ориентируясь на размеры листа из гипсокартона. Если ширина отрезка превышает 0,6 м, то в центре крепят вспомогательную металлическую перемычку. Для подвесного потолка расстояние между саморезами остается тем же, но к продольному расположению элементов добавляется поперечное. То есть каркас становится ячеистым. В конце все металлические составляющие соединяют между собой саморезами в местах пересечения.
• Обшивка каркаса. На вертикальный каркас накладывает гипсокартонный профиль, который крепится с помощью металлических саморезов. Расстояние между саморезами не превышает 250 мм. На потолочной обрешетке шаг уменьшается до 170 мм. Но профессионалы иногда используют расстояние от 300 до 450 мм для конструкций, на которые будет ложиться небольшая нагрузка. Однако для листов, ширина которых больше 600 мм, место крепление рассчитывают, основываясь на 3 опорных точках, для узких подойдут и две.

При приобретении, даже если металлические саморезы упакованы, лучше открыть хотя бы одну коробку и внимательно осмотреть изделия. Качественная резьба ровная, а покрытие сплошное. Иногда могут попадаться испорченные шурупы: при использовании инструментов у них отваливаются верхние части. В конечном итоге основание самореза застревает, доставать их нужно с помощью пассатижей. Это занимает много времени, не очень удобно и порой невозможно. По этой причине лучше покупать металлические изделия в специализированных магазинах, проверенных временем. Это поможет сберечь время, деньги и нервы.