Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки

Для работы с различными типами металлов, как правило, применяется определенный тип сварки. Но есть универсальная технология, которая позволяет работать с любыми видами металлов. Речь идет об инверторной сварке, имеющей маркировку TIG. Стоит отметить, что она отличается востребованность за счет широких возможностей работы. Основным принципом такого метода сварки является скрепление металлов в среде инертного газа специальным типом электродов, который отличается устойчивостью.

Но для наиболее качественной инверторной сварки не подходят абсолютно все электроды. Поэтому необходимо правильно выбрать элемент, иначе все преимущества TIG технологии сойдут на нет. Все как расходные, так и стандартные изделия отличаются материалом производства, типом и техническими характеристиками. Опираясь на них, можно максимально быстро подобрать наиболее подходящие элементы для производства конкретной специфики работ.

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки? Об этом, а также о специфике работы и на что следует обратить внимание при наиболее качеством подборе элементов расскажем в этой статье.

Устройство и принцип работы электрода для инверторной сварки

Основной частью элемента является металлический сердечник. В процессе подачи электрического тока определенного показателя образуется дуга, которая впоследствии разогревает и плавит сердечник из металла, создавая сварочный шов.

Поверхность элемента покрыта специальной обмазкой, которая ровно, как и сердечник, плавится под воздействием повышенного температурного режима. Покрытие создает специальную защиту от кислородного проникновения за счет обеспечивается высочайшее качество сварочного шва.

Как правило, металлический сердечник покрывается следующими видами обмазки:

• основным типом – ее задействуют в случае, когда необходимо провести многократную проварку сварочных швов. Примечателен необходимостью дополнительной подготовки, а именно прокаливанием и просушиванием в температурном диапазоне от 175 до 180 градусов – более точный показатель можно увидеть в технической документации или на упаковке с изделием;
• кислотным типом – задействуется для взаимодействия с заготовками, отличительными наличием окисных пленок и ржавчиной. Также предполагает предварительную подготовку прокаливанием, но в более высоком температурном режиме от 180 до 220 градусов;
• рутиловым типом – это покрытие примечательно наличием в составе окиси титана. Стоит отметить, что такой вид в большинстве случаев задействуют для ручной работы с электродуговым сварочным аппаратом. Если покрытие намокает, тогда необходимо провести предварительное прокаливание;
• органический или целлюлозный – как видно из названия, в составе присутствуют органические элементы такие, как кукурузная или древесная мука, целлюлоза, смолы. Также такие покрытия отличаются наличием специальной маркировки – Э42…Э50. Использовать такую обмазку нужно исключительно в паре с постоянным током.

В сварочных аппаратах инверторного типа широко используются исключительно два типа: кислотные и рутиловые электроды. Основной задействуют крайне редко ввиду сложного удержания дуги. Из-за такой капризности сварочный шов получается менее качественным. Касательно последнего типа (целлюлозного), то он также применяется крайне редко, особенно в быту. Это обусловлено высокой стоимостью.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Первый нюанс заключается в типе электродов. Существуют как плавящиеся, так и не плавящиеся компоненты. Первые производятся из металлического стержня со специальной обмазкой, обеспечивающей защиту области сварки и устойчивость горения. Второй тип также изготовлен из металла, устойчивого к плавлению. Поэтому его применяют в инверторной сварке.

Важно: Недобросовестные производители любят указывать, что для сварки некоторых типов стали, а именно нержавейки и высоколегированной можно использовать различные виды электродов. Это не так. Для работы с упомянутыми материалами применяются специальные виды электродов, которые не сгорают, а создают дугу.

На какие нюансы необходимо обратить внимание:

• толщина покрытия – имеет свои диапазоны: 0,8 – 1,8, 2,0 – 3,6, 4.0 – 6.0. Первый широко применяется и обеспечивает тонкое покрытие. Второй – создает покрытие средней толщины и задействуется для сварки крайне важны деталей, которые получают нагрузку динамического диапазона с резким варьированием, третий – применят для сварки систем трубопровода, внутри которых создается среда повышенного давления. Как правило, такие комплексы широко применяются для обеспечения транспортировки агрессивных веществ;
• материал сердечника. Для производства большинства электродов задействуют именно низкоуглеродистую сталь, отличающиеся такими параметрами, как легкий расплав.

Также в сварке высокоуглеродистых сталей и чугунов применяется ковкий чугун. Касательно серого чугуна, то здесь необходимо провести дополнительные мероприятия, связанные с предварительным прогревом. Затем обеспечивается постепенное охлаждение.

Помимо вышеперечисленных материалов широко применяется марганцевая сталь. При помощи ее проводят сварку легированных материалов с основным или целлюлозным типом покрытия. Непосредственно нержавейка используется для работы с трубопроводами, изготовленными из одноименного материала.

Как и говорилось выше, для сварки нержавейки и высоколегированной стали применяют электроды, не сгоравшие в процессе работы. Стоит добавить, что дополнительно задействуют присадочные проволоки, которые изготовляются из нержавеющей стали марки 18XH9T.

При работе с обычными легированными изделиями применяются следующие марки проволок:

• ХВС;
• ХВГ;
• ХС12;
• ХН9Т.

Температура плавления таких средств находится в диапазоне от 14120 до 1510 градусов. При работе с тугоплавкими сталями задействуют следующе типы:

• ХНГ;
• 12ХВ10Т;
• Т10Х80.

Какие электроды лучше для инвертора?

На выбор элементов влияет толщина материалов, которые необходимо соединить посредством сварки. Заготовки небольших размеров не нуждаются в использовании крупных сварочных аппаратов. Это обусловлено тем, что в процессе эксплуатации габаритные электроды образуют большое количество тепла, которое помимо влияния на деталь оказывает термическое воздействие и на весь аппарат.

При работе с небольшими изделиями очень важно правильно подобрать электроды. Слишком высокое термическое воздействие спровоцирует прожигание металла, а высвободившиеся тепло разлететься на все стороны.

Важно: Можно применять электроды большего диаметра. Некоторые профессиональные сварщики способны удерживать дугу в режиме разогрева и затухания. За счет этого специалисты могут использовать электроды, превосходящие рекомендованные параметры.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором?

Для работы с различными сварочными аппаратами применяют огромное множество разновидностей электродов. Однако в случае инверторных комплексов задействуют следующие типы элементов:

• МР-3;

Электрод имеет рутиловое покрытие и рекомендуется всем начинающим сварщикам. Такие элементы крайне легко разжигаются даже при незначительном напряжении. Другу легко контролировать не и нужно иметь опыт работы с такими электродами.

Совет: Когда электрод не хочет зажигаться, его нужно «прокалить» при температурном режиме от 150 до 180 градусов, тогда процесс пойдет.

Как правило, именно такие электроды широко используются в аппаратах с переменными и постоянным током (выпрямители и инверторы). При работе с последним подключается на обратную полярность. Использовать можно в любом положении крове вертикально сверху-вниз.

Также МР-3 легко взаимодействуют даже с низкокачественными поверхностями. Такие электроды подходят для работы с неочищенными и необработанными основаниями. Процесс сварки осуществляется средней или короткой дугой.

• УОНИ 13/55, имеющие основную обмазку;

Широко используются профессионалами. Их предназначение заключается в сварке углеродистых и низколегированных сталей. Отлично подходят для работы с ответственными объектами, на которые возлагается основная нагрузка.

Созданные сварочные швы отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к любым нагрузкам, включая ударную, пластичностью и нормально переносят пониженный температурный режим.

Помимо преимуществ, электроды этой марки отличаются и недостатками, которые выражаются в следующих нюансах:

• хороший розжиг только при холостом ходе свыше 70 В;
• требования к предварительной подготовке обрабатываемой поверхности – ее нужно тщательно очистить от любых лакокрасочных покрытий. При недостаточном качестве детали, а именно если очистка недостаточная, тогда сварочный шов получает пористую структуру, из-за которой снижается прочность.

Эти электроды широко используются в инверторных аппаратах при обратной полярности с «+» на электроде. Минимальное напряжение холостого хода находится на показателе в 65 В.

• АНО 21;

Электроды ровно, как и первые «МР-3», имеют рутиловое покрытие, а значит они не требовательны к качеству свариваемых деталей – их можно даже не очищать. Широко используются для работы с углеродистыми сталями, имеющими небольшую толщину. Разжигаются крайне легко, непосредственно сварочный шов имеет мелкочешуйчатую структуру. Образованный шлак легко удалить.

Стоит отметить, что такие электроды широко задействуют и для обустройства водопроводных или газовых труб. Могут работать и с постоянным, и с переменным током. Необходимо предварительная обработка в виде прокаливания при температурном режиме в 120 градусов. Процесс следует осуществлять на протяжении 40 минут.

• ОК 63.34, предназначенный для работы с нержавеющей сталью;

Этот электрод имеет узкоспециализированное применение, а именно предназначен для работы с нержавейкой. Сварочный шов на выходе имеет мелкую волну с плавным переходом к основной поверхности металла.

Также образованные примеси, шлак несложно удалять, что крайне эффективно при быстрых сварочных работах. Электроды подходят для вертикальной сварки металла с толщиной до 8 мм включительно. Компоненты способны работать с постоянным и переменным током.

Какая должна быть сила тока при работе с инверторами?

Этот показатель определяется с учетом диаметра электрода. Но в большинстве случаев на пачке с элементами нанесены все рекомендации от производителя, включая ток, необходимый для работы с конкретным электродом. Например, при работе с элементом диаметром 3 мм расчетный рабочий ток находится в диапазоне от 60 до 90 А. Однако на практике берут запас и осуществляют работу в диапазоне от 30 до 120 А без отрыва, иначе работе осуществляется с током от 90 до 129 ампер.

Стоит отметить, что даже рекомендации производителя не всегда правильные для конкретного случая. Рекомендуется начать именно с них и уже в процессе сварки подобрать наиболее подходящий параметр.

Для высококачественной сварки инверторным аппаратом стоит учитывать массу факторов, одним из которых является выбор правильного электрода. Поэтому непосредственно перед началом сварочных работ необходимо правильно подобрать электрод с учетом специфики использования. Да, некоторые электроды универсальные, но для узкоспециализированной работы следует использовать определенные типы.

Если нужна максимально быстрая TIG сварка негабаритных элементов, тогда отлично подходят электроды с рутиловым покрытием. Такие компоненты не требуют предварительной очистки основания, что существенно ускоряет проведение всех работ. Однако для соединения крупногабаритных конструкций лучше применять изделия с основным покрытием.