Виды строительных шурупов: особенности, назначение, применение

Шуруп – это строительное крепежное изделие, предназначенное для соединения деталей. Шурупы вкручивают в резьбу изделия. По структуре он состоит из стержня и головки. Метиз имеет много схожего с другими крепежными деталями данной группы. Для фиксации используют отвертки, гаечные ключи. В статье мы расскажем о видах шурупов, их принципиальных отличиях и назначении.

Классификация шурупов

В зависимости от типа наконечника классифицируют тупые и острые метизы. За счет этого отличается и применением изделия. По типу резьбы различают:

• однозаходная;
• двухзаходная.

Разновидности по материалу изготовления: шуруп из стали, нержавейки, шуруп из дерева или пластика. Если использовать шуруп для наружных работ, обязательно нужно покрывать антикоррозийным раствором.

• Наиболее дорогостоящей считается силиконовая бронза. Вид шурупа с бронзы можно применять даже при постоянном воздействии воды. Шуруп практически не поддается коррозии, поэтому актуально в морской среде.
• Нержавеющая сталь тоже защищена от воздействия коррозии.
• Сталь с цинкованным покрытием. Шуруп не следует использовать на открытом воздухе, поскольку он не очень устойчив к коррозии. Привлекает дешевизной.
• Латунь - это мягкий металл и обычно применяется в качестве декоративной детали.

По типу покрытия встречаются: фосфатные, оцинкованные, оксидные. Наиболее популярный шуруп с оцинковкой – желтый или белый.

Головки шурупа: какие бывают

В строительной индустрии различают шурупы и по типу головки:

1. Конические головки. Этот вид подходит для крепежей, когда нужно врезать шляпку в материал, чтобы она не выходила наружу.
2. Потайные с насечками головки. Используются для работы с деревом.
3. Галетные головки. Для соединения металлических листов.
4. Рожковые головки. Для работы по гипсокартону.
5. Полусферические головки. В процессе ремонта для соединения фурнитуры из стали.
6. Шестигранные головки. Закручиваются гаечными ключами.
7. Плоские головки. Подходят для деревянных и металлических конструкций.
8. Полуцилиндрические головки. Популярные в мебельной сфере.

Особенности шурупов по дереву

Шуруп для дерева имеет грубую резьбу. За счет этого удается надежно удерживать древесину до момента вкручивания, пока верхняя часть стержня не окажется под головкой, где она часто бывает гладкой. Такой вид шурупа обеспечивает максимально надежные соединения при крепеже древесных конструкций. 

Когда шуруп вкручен практически всей длиной стержня, гладкая часть в верхней части хвостовика свободно вращается, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. В это время наконечник вклинивается в дерево, соединяя доски.

При выборе шурупов для работы с деревянной конструкцией стоит придерживаться следующего алгоритма: выбираем длину с того расчета, что наконечник шурупа должен проникать в доску примерно на 2/3 ее толщины. Размер шурупа определяется вашим индивидуальным проектом, исходя из параметров древесной основы.

Шурупы по дереву чаще всего имеют коническую форму, которая позволяет крепить их немного ниже деревянной поверхности. Если остается небольшое отверстие, его заполняют специальным раствором.

Деревянные шурупы бывают для внутреннего и внешнего использование. Последние отличаются тем, что их дополнительно оцинковывают во избежание коррозии.

Самонарезающий шуруп

Имеют острый наконечник, который имитирует сверление. Получается, что он самостоятельно формирует резьбу в поверхности. По конфигурации самонарезающие шурупы полностью повторяют стандартные изделия, за исключением наконечника. Предварительно не нужно делать отверстия для фиксации крепежа. Некоторые модели выпускают даже с наконечниками в виде сверла.

Чаще всего его используют для соединения деревянных конструкций. Также подходит для базовой установки плит к настенным шпилькам, например, при установке шкафов, соединения пластмассы, металла, кровельных материалов. Самонарезающие шурупы изготавливают из стали, с оцинковкой, полимерным покрытием.

Чем отличается шуруп от самореза

Несмотря на то, что эти два понятия часто сопоставляют, у шурупов и саморезов есть ряд отличий. Шуруп считается не таким прочным, как саморез. Для изготовления последнего используют более стойкие сплавы, что увеличивает сферу применения саморезов. Он подходит для работы с металлом и даже бетонными основаниями.

Твердые сплавы подходят не для всех видов работ. Например, эксперты-строители отмечают, что при работе с плотными конструкциями головки саморезов могут срезаться. Шуруп же в таких условиях просто сгибается, после чего его легко можно заменить.

Существуют отличия и в процессе изготовления шурупов. Так, все саморезы поддаются термической обработке и покрываются защитными составами. Именно поэтому они менее подвержены коррозии.

Шуруп нельзя вкрутить без предварительного отверстия, чего не скажет о саморезах. У саморезов резьба закрывает цилиндрическую часть, а их наконечник более острый. Однако, встречаются и шурупы с заостренными наконечниками для более быстрого и удобного вкручивания.

Что выбрать: саморез или шуруп?

При выборе крепежной детали стоит учитывать ряд особенностей:

• саморезы подходят для хрупких поверхностей. Это связано с тем, что вам не нужно предварительно проделывать отверстие. Острый наконечник легко врезается в конструкцию;
• если вы ищите метиз для работы с прочными материалами, лучше выбрать саморез;
• шуруп дешевле самореза. Это объясняется особенностями производства, прочностью, сферой применения;
• для шурупа характерны боковые усилия, самореза – осевые;
• шуруп имеет уплотнение в области головки. Это важно при монтаже конструкций, подвергающиеся вибрациям или постоянным нагрузкам;
• при работе с тонкими материалами подойдет саморез, поскольку его резьба проходит по стержню;
• при выборе метиза важно определить нагрузки, какой материал нужно монтировать.