ГОСТ 25556-82 Винты установочные
Если вам необходим товар, имеющий отношение к
данному государственному стандарту, обратитесь к блоку Винты
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
25556—82
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
Механические свойства и методы испытаний
Set screws
Mechanical properties and test methods
МКС 21.060.10
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. № 5171 дата вве-
дения установлена
01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и на аналогичные крепежные из-
делия из углеродистой или легированной стали с номинальным диаметром резьбы от 1,0 до 39 мм, не
работающие на растяжение.
Настоящий стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные крепежные из-
делия, к которым предъявляются специальные требования на свариваемость, коррозионную стой-
кость, способность выдерживать температуры выше плюс 300°С (или плюс 250°С для автоматной
стали) и ниже минус 50°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
-
По механическим свойствам установочные винты подразделяют на классы прочности, ука-
занные в табл. 1.
Таблица 1
Класс прочности винта
14Н
22Н
ЗЗН
45Н
Твердость по Виккерсу,
HV, не менее
140
220
330
450
Примечание. Обозначение классов прочности состоит из минимального значения твердости по Виккер-
су, деленного на 10, и буквы Н — условного обозначения твердости.
-
Установочные винты должны изготовляться из углеродистой стали, соответствующей тре-
бованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Класс прочности
винта
Термическая обработка винта
Соде]
эжание в %
Углерод
Фосфор, не более
Сера, не более
не более
не менее
14Н
—
0,50
—
0,11
0,15
22Н
Закалка и отпуск
0,50
—
0,05
0,05
ЗЗН
То же
0,50
—
0,05
0,05
45Н
»
0,50
0,19
0,05
0,05
Для винтов класса прочности 14Н допускается применение автоматной стали с содержанием
свинца не более 0,35% , фосфора не более 0,11%, серы не более 0,34%.
Для винтов с квадратной головкой класса прочности 14Н допускается цементация.
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН и 45Н допускается применение стали с максимальным
содержанием свинца 0,35% .
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН, 45Н допускается применение стали с содержанием од-
ного или более легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, ванадий или бор.
Для винтов класса прочности 45Н допускается применять другой материал при условии удовле-
творительного результата испытаний винтов на кручение по п. 2.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
Механические свойства винтов, при нормальной температуре, должны соответствовать ука-
занным в табл. 3.
Для винтов класса прочности 22Н допускается превышение верхнего предела твердости на 10%.
Таблица 3
Параметр
Значение параметра для винтов класса прочности
14Н
22Н
ЗЗН
45Н
Твердость по:
Виккерсу HV
От 140 до 290
От 220 до 300
От 330 до 440
От 450 до 560
Бринеллю НВ
Роквеллу:
От 133 до 276
От 209 до 285
От 314 до 418
—
HRB
От 75 до 105
Не менее 95
—
—
НЯСЭ
—
Не более 30
От 33 до 44
От 45 до 53
Высота необезуглеро-
женной зоны резьбы, мм,
-h
-h*
-h*
не менее
2
5
4
Глубина полного обезуг-
лероживания резьбы, мм,
не более
—
0,015
0,015
**
Таблица 4
мм
Шаг резьбы
Высота профиля резьбы
Значение высоты необезуглероженной зоны резьбы, не менее,
при классе прочности винтов
22Н
ззн
45Н
0,5
0,307
0,154
0,205
0,230
0,6
0,368
0,184
0,245
0,276
0,7
0,429
0,215
0,286
0,322
0,8
0,491
0,245
0,327
0,368
1
0,613
0,307
0,409
0,460
1,25
0,767
0,384
0,511
0,575
1,5
0,920
0,460
0,613
0,690
1,75
1,074
0,537
0,716
0,806
2
1,227
0,614
0,818
0,920
2,5
1,534
0,767
1,023
1,151
3
1,840
0,920
1,227
1,380
3,5
2,147
1,074
1,431
1,610
4
2,454
1,227
1,636
1,841
-
Испытание на кручение установочных винтов с шестигранным углублением под ключ клас-
са прочности 45Н должно проводиться согласно приведенной схеме.
Для испытания на кручение установочный винт 1 ввинчивают в резьбовое отверстие (допуск
резьбы — 5Н) контрольной плиты 2 до упора в винт 3, ввинченный с другой стороны плиты, при
этом верхняя поверхность испытуемого винта должна быть утоплена в контрольной плите.
Твердость контрольной плиты — не менее HRC3
50, твердость винта 3 — HV450...570.
Для приложения к испытуемому винту крутящего момента используется шестигранная вставка
4, имеющая допуск на размер S под ключ h9, диаметр описанной окружности е > 1.135^ и твердость
HRC3
55...60.
Вставка должна входить в шестигранное углубление испытуемого винта на полную его глубину.
Винты должны выдерживать крутящий момент, величины которого указаны в табл. 5.
Таблица 5
Размеры мм
Номинальный
диаметр резьбы
Длина испытуемого винта, не менее
Крутящий
момент, Н-м
С плоским концом
с засверленным
концом
с коническим
концом
с цилиндрическим
концом
3
4
4
5
5
0,9
4
5
5
6
6
2,5
5
5
6
8
8
5
6
8
8
8
8
8,5
8
8
10
10
10
20
10
10
12
12
12
40
12
16
16
16
16
65
16
20
20
20
20
160
20
20
25
25
25
310
24
25
30
30
30
520
После испытаний на винтах не должно быть трещин, выкрашиваний и других повреждений.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Марки сталей, применяемых для изготовления установочных винтов
Класс прочности
Марка стали
Номер стандарта
14Н
10,20, 30,35,45
ГОСТ 1050
ГОСТ 10702
22Н
35,45, 35Х, 38ХА
ГОСТ 1050
ГОСТ 10702
ЗЗН
35,45,40ХН2МА
ГОСТ 1050
ГОСТ 10702
45Н
45,40Х, 45Х, 35Х, 38ХА, 40ХН,
ГОСТ 10702
40ХН2МА
ГОСТ 4543
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ
25556—82
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
Механические свойства и методы испытаний
Set screws
Mechanical properties and test methods
МКС 21.060.10
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. № 5171 дата вве-
дения установлена
01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и на аналогичные крепежные из-
делия из углеродистой или легированной стали с номинальным диаметром резьбы от 1,0 до 39 мм, не
работающие на растяжение.
Настоящий стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные крепежные из-
делия, к которым предъявляются специальные требования на свариваемость, коррозионную стой-
кость, способность выдерживать температуры выше плюс 300°С (или плюс 250°С для автоматной
стали) и ниже минус 50°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
-
По механическим свойствам установочные винты подразделяют на классы прочности, ука-
занные в табл. 1.
-
Таблица 1
|
Класс прочности винта |
14Н |
22Н |
ЗЗН |
45Н |
|
Твердость по Виккерсу, |
140 |
220 |
330 |
450 |
Примечание. Обозначение классов прочности состоит из минимального значения твердости по Виккер-
су, деленного на 10, и буквы Н — условного обозначения твердости.
-
Установочные винты должны изготовляться из углеродистой стали, соответствующей тре-
бованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Класс прочности |
Термическая обработка винта |
Соде] |
эжание в % |
||||
|
Углерод |
Фосфор, не более |
Сера, не более |
|||||
|
не более |
не менее |
||||||
|
14Н |
— |
0,50 |
— |
0,11 |
0,15 |
||
|
22Н |
Закалка и отпуск |
0,50 |
— |
0,05 |
0,05 |
||
|
ЗЗН |
То же |
0,50 |
— |
0,05 |
0,05 |
||
|
45Н |
» |
0,50 |
0,19 |
0,05 |
0,05 |
||
Для винтов класса прочности 14Н допускается применение автоматной стали с содержанием
свинца не более 0,35% , фосфора не более 0,11%, серы не более 0,34%.
Для винтов с квадратной головкой класса прочности 14Н допускается цементация.
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН и 45Н допускается применение стали с максимальным
содержанием свинца 0,35% .
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН, 45Н допускается применение стали с содержанием од-
ного или более легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, ванадий или бор.
Для винтов класса прочности 45Н допускается применять другой материал при условии удовле-
творительного результата испытаний винтов на кручение по п. 2.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
Механические свойства винтов, при нормальной температуре, должны соответствовать ука-
занным в табл. 3.
Для винтов класса прочности 22Н допускается превышение верхнего предела твердости на 10%.
Таблица 3
|
Параметр |
Значение параметра для винтов класса прочности |
|||||||
|
14Н |
22Н |
ЗЗН |
45Н |
|||||
|
Твердость по: |
От 140 до 290 |
|
От 220 до 300 |
От 330 до 440 |
От 450 до 560 |
|||
|
Бринеллю НВ |
От 133 до 276 |
|
От 209 до 285 |
От 314 до 418 |
— |
|||
|
HRB |
От 75 до 105 |
|
Не менее 95 |
— |
— |
|||
|
НЯСЭ |
— |
|
Не более 30 |
От 33 до 44 |
От 45 до 53 |
|||
|
Высота необезуглеро- |
|
|
-h |
-h* |
-h* |
|||
|
не менее |
|
|
2 |
5 |
4 |
|||
|
Глубина полного обезуг- |
— |
|
0,015 |
0,015 |
** |
|||
Таблица 4
мм
|
Шаг резьбы |
Высота профиля резьбы |
Значение высоты необезуглероженной зоны резьбы, не менее, |
||
|
22Н |
ззн |
45Н |
||
|
0,5 |
0,307 |
0,154 |
0,205 |
0,230 |
|
0,6 |
0,368 |
0,184 |
0,245 |
0,276 |
|
0,7 |
0,429 |
0,215 |
0,286 |
0,322 |
|
0,8 |
0,491 |
0,245 |
0,327 |
0,368 |
|
1 |
0,613 |
0,307 |
0,409 |
0,460 |
|
1,25 |
0,767 |
0,384 |
0,511 |
0,575 |
|
1,5 |
0,920 |
0,460 |
0,613 |
0,690 |
|
1,75 |
1,074 |
0,537 |
0,716 |
0,806 |
|
2 |
1,227 |
0,614 |
0,818 |
0,920 |
|
2,5 |
1,534 |
0,767 |
1,023 |
1,151 |
|
3 |
1,840 |
0,920 |
1,227 |
1,380 |
|
3,5 |
2,147 |
1,074 |
1,431 |
1,610 |
|
4 |
2,454 |
1,227 |
1,636 |
1,841 |
-
Испытание на кручение установочных винтов с шестигранным углублением под ключ клас-
са прочности 45Н должно проводиться согласно приведенной схеме.
Для испытания на кручение установочный винт 1 ввинчивают в резьбовое отверстие (допуск
резьбы — 5Н) контрольной плиты 2 до упора в винт 3, ввинченный с другой стороны плиты, при
этом верхняя поверхность испытуемого винта должна быть утоплена в контрольной плите.
Твердость контрольной плиты — не менее HRC3 50, твердость винта 3 — HV450...570.
Для приложения к испытуемому винту крутящего момента используется шестигранная вставка
4, имеющая допуск на размер S под ключ h9, диаметр описанной окружности е > 1.135^ и твердость
HRC3
55...60.
Вставка должна входить в шестигранное углубление испытуемого винта на полную его глубину.
Винты должны выдерживать крутящий момент, величины которого указаны в табл. 5.
Таблица 5
Размеры мм
|
Номинальный |
Длина испытуемого винта, не менее |
Крутящий |
||||
|
С плоским концом |
с засверленным |
с коническим |
с цилиндрическим |
|
||
|
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
0,9 |
|
|
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
2,5 |
|
|
5 |
5 |
6 |
8 |
8 |
5 |
|
|
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8,5 |
|
|
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
20 |
|
|
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
40 |
|
|
12 |
16 |
16 |
16 |
16 |
65 |
|
|
16 |
20 |
20 |
20 |
20 |
160 |
|
|
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
310 |
|
|
24 |
25 |
30 |
30 |
30 |
520 |
|
После испытаний на винтах не должно быть трещин, выкрашиваний и других повреждений.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Марки сталей, применяемых для изготовления установочных винтов
|
Класс прочности |
Марка стали |
Номер стандарта |
|
14Н |
10,20, 30,35,45 |
ГОСТ 1050 |
|
22Н |
35,45, 35Х, 38ХА |
ГОСТ 1050 |
|
ЗЗН |
35,45,40ХН2МА |
ГОСТ 1050 |
|
45Н |
45,40Х, 45Х, 35Х, 38ХА, 40ХН, |
ГОСТ 10702 |
|
|
40ХН2МА |
ГОСТ 4543 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1)