Статьи - стр. 28

Системы водоснабжения и отопления в домах – важные коммуникаций, без которых практически не обойтись. Поскольку со временем трубы могут начать подтекать, важно обезопасить себя от печальных последствий. Установка хомута на трубу – один из способов защитить трубы от воздействия внешних факторов влияния. В данном обзоре мы рассмотрим, как установить хомут на водопроводную трубу, почему это важно и каких правил нужно придерживаться.

Когда без хомутов не обойтись?

Прежде чем рассказать вам все тонкости монтажа хомутов, давайте разберемся, в каких ситуациях это необходимо и в чем заключается главная функция хомутов. Хомуты предназначены для изоляции и фиксации труб в нужном положении. Хомуты представляют собой металлические опоры для зажима труб. Они состоят из двух изогнутых кусков стали, которые могут образовывать часть внешней окружности трубы. Когда же между собой стальные пластины закреплены болтами на противоположных концах металлических скоб, они полностью охватывают трубу.

С помощью хомутов можно не только устранять утечки воды, но и соединять отдельные сегменты для дополнительной герметизации. Ключевые проблемы, которые можно решить с помощью хомутов:

• воздействие коррозии на стенки труб, что приводит к появлению свищей;
• образование трещин, из-за чего пропускает воду из труб. Такая проблема возникает по причине ошибок при монтаже или установки некачественных труб;
• изгибы на трубах, как следствие нарушения правил монтажа;
• недостаточная герметизация соединений между трубами, что становится причиной течи. Такой вариант возможен при нарушениях монтажа или износе уплотнителя.

Как правильно поставить хомут?

Сам процесс установки хомутов на трубы не должен вызвать у вас проблем. Воспользуйтесь пошаговой              инструкцией:

1. Остановите утечку в водопроводной трубе путем ее перекрытия. Лучше всего, чтобы место для установки хомута было сухим.
2. Зачистите место для герметизации. Должна получиться ровная зачищенная поверхность без остатков краски. Лучше всего для зачистки подойдет наждачная бумага. Так, вы сможете не только зачистить водопроводную трубу, но и определить причину утечки.
3. Переходим к установке хомутов. Для этого вам нужно рассоединить две стальные пластины, чтобы надеть полукольцо на трубу. При монтаже резиновый уплотнитель располагается таким образом, чтобы место утечки было посредине резиновой прокладки.
4.  Крепежи для хомутов устанавливаются в отверстия. С помощью ключа плотно зажимаем болт.

После этого утечка должна быть устранена. Откройте воду и проверьте, не капает ли из трубы. Специалисты также рекомендуют дополнительно герметизировать резиновую прокладку. Для этого подойдет силиконовый герметик. Это надежный способ добиться максимального уплотнения. Хомуты обеспечивают поддержку и предотвращают раскачивание, опускание, вибрацию и разрывы труб. Способ монтажа хомутов привлекает тем, что процесс изоляции происходит без создания физических барьеров.

Для крепления труб хомутами к несущей поверхности можно использовать скобу и стержень. Хомуты также можно приваривать к башмаку для труб. После того как хомут приварен к башмаку для трубы, легче совершать разные манипуляции.  Не возникнет сложностей открутить болты, поднять внешнюю половину хомута, зафиксировать трубопровод и снова затянуть болт.

Критерии выбора хомута для трубы

Хомуты для труб представляют собой круглые или полукруглые кронштейны. Некоторые модели могут иметь пружинный зажим или систему с выступом, которые при правильном выборе плотно прилегают к трубопроводу, кабелям или трубам.

Есть два типа фиксации – болтами с помощью кронштейна или напрямую. За счет этого труба должна надежно фиксироваться, независимо от типа поверхности – штукатурка, дерево, плитка.

Между собой хомуты отличаются диаметром и материалом. Большинство производителей выпускают детали из меди и стали, встречаются также латунь, хром, пластик. Способов крепления несколько – с одним, двумя или даже тремя болтами, с зажимом и т.д.

Хомуты для труб бывают анкерной или направляющей конфигурации. Вы самостоятельно определяете плотность прилегания трубы к детали, исходя из нужного уровня фиксации. В некоторых соединениях нужно оставлять пространство для движения – теплового или механического.

Есть несколько характеристик, которые отличают хомуты между собой. Обратите внимание на следующие критерии:

• гибкость. Определяет удобство монтажа хомутов. Встречаются модели с двойной резьбой для гибкого крепления к кронштейнам, швеллере и штанге;
• универсальность и используемые материалы;
• прочность. Некоторые модели могут быть оснащены выдвижной втулкой, которая предотвращает гальваническую коррозию;
• защита от вибраций. Используются специальные резиновые прокладки, обеспечивающие изоляцию даже во время постоянных вибраций;
• совместимость с другими материалами;
• экологичность.

Правила успешной установки хомутов на трубы: ключевые моменты

Есть несколько важных моментов, которые стоит учитывать при монтаже хомутов на трубы. Соблюдая правила установки, вы сможете обеспечить надежную герметизацию и избежать повторной утечки.

1. Выбор хомутов.

Хомуты не должны быть металлическими, поскольку материал поддается коррозии и может стать причиной появления трещин на самих трубах. Вы должны убедиться, что покупаете хомуты антикоррозийные, чтобы не повредить трубы.

Стальные хомуты чаще всего встречаются в продаже. Их можно использовать с целью защиты от коррозии. В этом случае хомуты применяются для размещения разнородных металлов на расстоянии. При выборе хомутов убедитесь, что его материал предназначен для монтажа с антикоррозийной защитой.

1. Контроль над рабочим процессом.

В процессе монтажа нужно убедиться, что труба зафиксирована не слишком свободно или туго. Незакрепленная труба прогнется, что приведет к износу или поломке. Рекомендуемое расстояние между трубой и зажимом часто зависит от веса водопроводной трубы. Еще один важный момент - способность трубопроводов расширяться и сжиматься при нагревании или охлаждении. Узнайте у производителя предельные значения нагрузки. Работайте по инструкции и не превышайте эти показатели.

1. Затягивание болтов в хомутах.

В процессе монтажа вы можете столкнуться с неудобствами, из-за которых трудно будет подвесить трубопровод. Чтобы избежать выхода из строя фитингов, нужно контролировать точность при затяжке гаек на болтах. Не должно быть слишком туго. С другой стороны, ослабленная фиксация может привести к разъединению при вибрации трубы. Для удобства и точности можно воспользоваться онлайн-калькулятором крутящего момента силы. Перед затягиванием зажимов стоит еще раз проверить.

Можно ли изготовить хомуты самостоятельно?

Если у вас нет возможности купить хомут нужного диаметра, конфигурации, при желании его можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо:

• подобрать материал толщиной не более 1 мм;
• измерить диаметр трубы. Прибавить по 3 сантиметра с каждой стороны, которые понадобятся для крепления;
• отрезаем антикоррозийный материал, разделяем его на две ровные части;
• сгибаем заготовки будущих хомутов относительно вашей трубы;
• с помощью пассатижей делаем изгибы для создания крепежной части хомутов. Проделываем отверстия;
• крепим уплотняющую резиновую прокладку. Ее толщина может быть в пределах 3 мм;
• монтируем хомут на трубу с соблюдением всех правил.

Выбрать хомут или изготовить его самостоятельно – решать вам. Чтобы определиться с подходящим материалом и типом крепежа хомутов, определите место монтажа, удобство работы с хомутом, необходимый диаметр и расстояние, обеспечивающие надлежащую опору для всей трубы.

Поскольку на рынке представлена продукция десятков производителей хомутов, не всегда удается правильно подобрать фитинг. Важно, чтобы хомут был совместим с материалом трубы. Если у вас возникают трудности, обратитесь к специалистам.

 Крепежные изделия – это значимые элементы для строительной и ремонтной сферы. С их помощью можно скрепить не только небольшие детали, но и укрепить габаритные несущие конструкции. Меняется только тип крепежа, подходящий по предельно допустимым нагрузкам. Также все крепежи должны производиться по стандартам ГОСТа и другим международным стандартам. Особенно, если речь идет о проектировании блоков с большими нагрузками. В данном обзоре мы рассмотрим, какие типы крепежей бывают, в чем их основная задача и в каких сферах они применяются.

Классификация крепежей

Существует общепринятая система классификации резьбовых элементов по следующим характеристикам:

• изделия для крепежей конструкций с большими нагрузками, прочные детали, которые чаще всего используются в промышленных целях;
• универсальные крепежи для ремонта и строительства;
• для одностороннего монтажа;
• резьба для монолитных герметичных оснований и другие.

Это условное разделение крепежей, поскольку существует еще множество разветвлений на подвиды. Существуют также крепежи, которые не относятся к вышеперечисленным категориям. Что касается конструктивных особенностей, крепежные изделия разделяют на разъемные и неразъемные. Первый тип отличается наличием нескольких элементов. Неразъемные – это гвозди и клепки.

Крепежные детали классифицируют и по назначению. Некоторые виды можно применять в условиях агрессивной среды, другие – при высоких нагрузках или статических вибрациях. При выборе метиза обязательно оцените его технические параметры для использования по назначению.

Гвозди: отличия и виды

Гвозди – это металлические крепежи, на одном конце которых есть заточенная часть, на другом – расплющенная. Чаще всего с их помощью крепят деревянные детали. Также есть определенная категория крепежей, используемая для соединения полимеров и композитов. Для их производства используются другие материалы.

Существуют десятки видов и гвоздей, различных по размерам. Несмотря на столь распространенное применение гвоздей, их используют для решения конкретных целей:

• универсальный гвоздь. Применяется для крепежа конструкций, которая будет обработана или покрыта защитным материалом. Их чаще всего применяют в строительной индустрии;
• отделочный гвоздь. Это крепежи, которые используют с целью сохранить эстетичный вид конструкции. Отделочные гвозди имеют небольшую головку, которую легко скрыть шпаклевкой. Не предназначены для крепления деталей с определенными нагрузками, больше подходят в эстетичных целях;
• кровельные. Они бывают короткой длиной и тонкой широкой головкой. Основное предназначение – удерживание черепицы. Такие гвозди способны надежно зафиксировать кровлю;
• финишные. Такие гвозди при забивании полностью погружаются в основание. Чаще всего применят для фиксации декоративных деталей.

Все строительные гвозди имеют головку, стержень и заостренный конец. Эти элементы меняются в связи с использованием метизов в разных сферах и условиях.

Головки гвоздей бывают разных форм. Они могут быть плоскими, чтобы обеспечивать сцепление с поверхностью и высокую удерживающую способность, текстурными для предотвращения соскальзывание и конической формы для зенковки гвоздя.

Хвостовики могут быть:

• гладкими – универсальный тип, подходящий практически для всех видов работ;
• окольцованными – для надежной фиксации в древесине мягкой и средней плотности;
• рельефными - с вертикальной резьбой для использования в кирпичной кладке и другие.

Гвозди обычно изготавливаются из стали, но также доступны крепежные элементы из алюминия, латуни, никеля, бронзы, меди и нержавеющей стали.

Алюминиевые гвозди устойчивы к ржавчине и часто используются для отделки сайдинга. Гвозди из нержавеющей стали не поддаются коррозии, не окрашивают дерево. Для дополнительной защиты производители также используют различные растворы.

Болты и винты: назначение крепежей, виды

Болты и винты – это крепежные детали высокой прочности. Болты предназначены для установки с помощью гайки. Отверстие для болта не имеет резьбы, поскольку болт проталкивается насквозь, фиксируется и затягивается гайкой с обратной стороны закрепляемого материала. Часть болта без резьбы увеличивает прочность, делая его более устойчивым к воздействиям внешних факторов (подвижность, вибрация) по сравнению с винтами. Болты затягиваются с помощью гаечного ключа.

Болты и винты используют в конструкциях, где важна безопасность. Если вам нужно сделать постоянный крепеж, который не придется снимать, потребуется срезной болт. Если речь идет о съемной фиксации, тогда потребуется наличие головки.

Винты и болты – одни из первых крепежных изделий, которые предшествовали появлению различных элементов. Единственный способ отличить винт от болта – определить деталь с гайкой и плоским дном. Это и будет болт. Основное отличие винтов и болтов связано со сферой и особенностями их применения. Винты и болты считаются крепежными элементами с внешней резьбой. Болты часто не могут проворачиваться, если они выступают частью конструкции. С другой стороны, винты могут фиксироваться в предварительно созданные отверстия.

Винты имеют наружную и внутреннюю резьбу. Различные типы винтов можно разделить на группы в зависимости от способа завинчивания винта, формы головки, технических особенностей.

Болты изготавливаются из таких материалов, как сталь, железо и другие металлы, а также из дерева и пластика. Во время установки болтам требуется гайка и уже существующее отверстие. Болты состоят из головки, хвостовика и фаски на конце. Головка служит платформой для инструментов, которые могут обеспечивать крутящий момент или выдерживать его. Хвостовик является самой длинной частью болта и содержит резьбу. Фаска предназначена для завинчивания болта в предварительно созданное отверстие или гайку.

Винты по назначению бывают следующих типов:

• по дереву: их конструктивная особенность – наличие крупной резьбы для лучшего сцепления с деревянной поверхностью;
• для листового металла: резьба по всей длине винта для сцепления с листовым материалом;
• саморезы: могут быть для листового металла, дерева или гипсокартона. Такие винты способны просверлить материал, поэтому предварительно не нужно делать отверстие в поверхности;
• стягивающий винт: один из самых прочных крепежных элементов. Применяется для тяжелых и прочных материалов;
• машинный винт. Используется для крепления и удержания материалов с предварительно просверленными отверстиями. Такой крепеж встречается в электрических соединениях, двигателях;
• установочный винт: не имеет головки. Может выполнять фиксирующую функцию без гайки.

Разновидности болтов:

• болт с квадратной головкой применяется для крепления металла к дереву. Такая форма головки обеспечивает надежную фиксацию деталей;
• с шестигранной головкой используется для обработки дерева или металла;
• болт с буртиком актуален для движущихся соединений, поскольку он позволяет перемещать связанные компоненты;
• J-образный болт - для крепления стен к бетонному фундаменту;
• U-образный болт используется в трубопроводах;
• стягивающий болт не предусматривает предварительного создания отверстий;
• фланцевый болт имеет шайбу на нижней стороне головки болта. Помогает распределить нагрузку на болт;
• анкерный болт используется в конструкциях для крепления материалов к бетону или каменной кладке;
• деревянный болт актуален для монтажа в больших деревянных досках и конструкциях. Обычно используется в морской и лесной промышленности.

Анкеры и дюбели: ключевые отличи, разновидности

Анкеры и дюбели имеют одинаковую конструкцию. Для их фиксации потребуется предварительно создать отверстие, в которое устанавливают гильзу. После этого забивают основную часть анкера. Получается, у анкера и дюбели состоят из двух частей: пластмассовой гильзы и крепежа в виде шурупа. Суть фиксации заключается в том, что конический элемент имеет такой же диаметр, как и крепеж. Когда же вы забиваете шуруп в гильзу, она расширяется. Соответственно, вытащить ее сложно, практически невозможно.

При выборе анкера важно учитывать некоторые особенности монтажа. Для установки некоторых анкеров могут потребоваться специальные инструменты. Многие из них не подходят для надземных применений. Рассмотрим основные виды анкеров:

• винтовой: этот тип анкера лучше всего использовать для крепления цементной плиты к дереву и стали;
• расширительный: используется для бетона, кирпичной кладки. Такие анкеры раскрываются после закрепления;
• распорный: надежно фиксируется за счет «ребристой» текстуры;
• резьбовой: рекомендуется для средних нагрузок, отличается простотой монтажа. Эти анкеры могут быть пластиковыми, нейлоновыми или оцинкованными. Одним из лучших преимуществ этого типа анкера является то, что его можно снять и повторно использовать в другом месте;
• с откидной головкой;
• крылатый анкер: используется для средних нагрузок и также требует создание отверстия. В два раза прочнее обыкновенных пластиковых дюбелей;
• пружинный: фиксируют оба конца пружин, что позволяет легко регулировать удлинение. В них используется стандартное резьбовое отверстие. Они также выдерживают практически любой климат, влажность или погодные условия.

Гайки и шайбы

Гайки доступны в различных формах, размерах, материалах и конфигурациях. Выбор гайки несколько ограничен типом используемого болта, особенно с точки зрения размера и резьбы. Существуют следующие типы гаек:

• стяжные: длинная цилиндрическая гайка, соединяющая две наружные резьбы;
• фланцевые: как и фланцевые болты, гайки имеют круглый фланец для распределения нагрузки;
• шестигранные: устанавливаются с помощью гаечного ключа;
• контргайки: доступны в различных формах и используются для закрепления других гаек и предотвращения их ослабления;
• с прорезями: разработаны и сконструированы таким образом, что они могут образовывать стопорный механизм с помощью шплинта или проволоки;
• квадратные: за счет квадратной головки увеличивается площадь поверхности соединения и трение, что снижает риск ее ослабления;
• другие типы: колпачковые, замковые, конические, стопорные.

Шайбы представляют собой детали в форме круга, которые обеспечивают улучшенный контроль над блокировкой и трением при использовании с другими крепежными деталями. Такие элементы могут иметь зубцы, углубления и другие конструктивные элементы для улучшенной фиксации. За счет этого удается достичь более равномерного распределения давления в процессе установки и использования.

Разновидностей шайб не так много, как болтов и гаек. Различают следующие конструктивные виды:

• плоские: имеют увеличенную площадь поверхности для лучшего распределения нагрузки. Доступны разные толщины для разной силы удержания.

• стопорные: бывают разных форм, предназначенных для предотвращения проскальзывания крепежных деталей при воздействии внешних факторов. Они обычно используются в соединениях с высоким уровнем вибрации.
• структурные: способны выдерживать высокие нагрузки конструкции.

Специфика заклепок

Заклепка – это крепежный элемент с плоским валом без резьбы, который вставляется через отверстие для соединения двух или более частей. За счет головок на двух концах заклепки удается предотвратить вытаскивание крепежа из отверстия. В зависимости от типа заклепки и ее способности выдерживать нагрузку меняется сфера ее применения. Головки предотвращают осевые перемещения деталей. По принципу работы заклепки ничем не отличается от гайки или болта. Единственное отличие заключается в том, что гайки можно легко открутить для разборки и повторной сборки, а заклепки ломаются перед снятием. Соответственно, они предназначены для неразъемных или полупостоянных соединений. Преимущества заклепок в том, что они способны противостоять вибрации и обеспечивать фиксацию соединений с помощью зажимов небольшой длины.

Заклепка имеет предварительно сформированную головку на одном конце. Ее еще называют цеховой головкой. После вставки формируется вторая головка – заводская, которая больше похожа на гайку и образовывает временную головку на другом конце болта.

Хвост – это конец стержня, образующий головку. Хвостовая часть расширяется, поэтому может удерживать заклепку. Две головки на концах установленной заклепки позволяют ей выдерживать растягивающие нагрузки. Это легко объяснить действующей силой на противоположных направлениях. Также заклепки выдерживают сдвигающие нагрузки за счет параллельной поверхности силы.

Есть два основных типа заклепок – цельные и глухие. Цельные или сплошные заклепки представляют собой надежные крепежные детали, которые можно применять в критических условиях. Именно поэтому их часто используют в строительстве и самолетостроении. В строительной отрасли сплошные заклепки в основном заменены болтами. Это связано с тем, что заклепки требуют больше времени для установки и демонтажа, что обеспечивает ограниченную зажимную нагрузку.

Глухие заклепки имеют оправу на штоке, проходящую через центральное отверстие. Протягивая оправку обратно через корпус заклепки, заводская головка может быть сформирована с противоположной стороны. Следовательно, их можно установить с одной стороны или в глухое отверстие. Для установки заклепок требуются специальные инструменты.

Где применяются разные виды крепежей

Крепежные детали применяются не только в ремонтной и строительной отраслях, но и других видах деятельности:

• сельское хозяйство. Крепежные элементы используются в полевых системах орошения и фильтрации, сушильных установках и сельскохозяйственном оборудовании;
• автомобильная сфера. Используются для сборки транспортных средств (легковые машины, грузовые, самолеты);
• строительство. Для производства опорных конструкций, применяемых для строительства;
• химическая сфера. Для использования в таких условиях крепежные детали изготавливаются из высококачественных, устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь, инструментальные сплавы. Они находят применение в изготовлении такого оборудования, как теплообменники, резервуары и технологические системы;
• морская отрасль. Выпускают изделия с отличной коррозионной стойкостью, чтобы детали могли выдерживать длительные периоды воздействия соленой воды. Для морских креплений обычно используются такие материалы, как нержавеющая сталь и алюминий;
• военная. Крепежные детали военного назначения рассчитаны на устойчивость к экстремальным температурам, агрессивным соединениям и средам с высокими нагрузками. Обычно используется в теплообменниках, двигателях и устройствах технологического оборудования.

Вывод

На рынке можно найти сотни различных модификаций крепежей. Помимо основных универсальных моделей также производят детали на заказ в соответствии с вашей конструкцией. Даже если конструкция имеет нестандартную форму и особенный тип крепления, под нее можно подобрать подходящий крепеж.

Чтобы выбрать надежный крепеж, обеспечивающий долговечность соединения, обратите внимание на следующие критерии:

• особенности используемого материала;
• стойкость к химическому и механическому воздействию;
• плотность крепежа;
• вес, предельно допустимые нагрузки.

Если вы используете крепежи с предварительно подготовленным отверстием, проследите, чтобы оно было выполнено по всем правилам. Глубина отверстия должна соответствовать длине дюбеля.

Поскольку крепеж считается альтернативой сварки, он должен обеспечивать герметичное соединение. Промышленные крепежи изготавливают из таких материалов, как нержавеющая, углеродистая, легированная сталь.  Учитывая, что крепежные детали изготовлены из стали, они подвергаются коррозионному воздействию во время их обслуживания или в период эксплуатации, поэтому проектировщики должны учитывать это важный момент.

Нержавеющая сталь может подвергаться коррозийному воздействию из-за гальванической или точечной коррозии из-за суровых промышленных условий. Гальваническая коррозия происходит из-за соединения двух разных металлов в электролите. В этом случае благородный металл защищен, а более активный металл имеет тенденцию к коррозии.

Точечная коррозия возникает, когда поверхность металла имеет антикоррозионную пленку, но на его поверхности есть дефекты. Коррозия возникает в том случае, если металл вступает в контакт с окисленной средой. Встречаются и другие типы коррозии, если крепеж не защищен краской или другим специальным покрытием. Нужно учитывать эти моменты при выборе крепежей и их установке.

Винтом называют изделие, используемое для скрепления разборных соединений. Элементами винта считаются: стержень с наружной резьбой с одного конца и конструктивный крутящий элемент с другого. Различают два основных вида винтов:

• крепежный: используется для разъемных соединений. Прокручивать винт можно с помощью отвертки или другого удобного инструмента, подходящего под диаметр головки. Форма самой головки может быть разнообразной – от универсальной круглой до многоугольной. Существуют специальные винты с уникальной конфигурацией головки с целью защиты от раскручивания. Такие изделия можно демонтировать только с помощью специального инструмента;
• установочный: за счет наличия на концах болта углублений удается обеспечить более надежное фиксированное соединение.

При выборе подходящего для работы винта важно обратить внимание на качество и материал изделия. Также нужно грамотно подобрать размер крепежа, его назначение, предельно допустимые нагрузки.

Виды винтов

Винты широко используются в строительстве, сельском хозяйстве, при сборке мебели и других целей. По типу головки различают следующие виды винтов:

• винт с потайной и плоской головкой. Это лучший вариант для сборки мебели, поскольку винт практически незаметен, выглядит эстетично, и вы не будете за него цепляться;
• винт с овальной головкой. Отличается выпуклой формой головки, поэтому ее верхняя часть выступает над поверхностью. Чаще всего применяется в декоративных целях;
• винт с полукруглой головкой. В таких винтах обеспечивается увеличенная площадь сцепления с поверхностью. За счет этого удается обеспечить надежную фиксацию. Они идеально подходят для прочной фиксации, когда головка винта не должна быть на одном уровне с поверхностью фиксируемого материала;
• винт с фланцевой головкой. Плоская шайба в таких винтах обычно не требуется;
• винт с цилиндрической головкой. В винтах есть потайная головка, но нижняя поверхность головки изогнута. Это необходимо для предотвращения деформации мягких материалов;
• винт с шестигранной головкой. Используется для крепления дерева или металла к дереву. В винтах - крошечная стальная резьба, поэтому их часто применяют для внутренних работ. Эти винты также имеют плоскую шайбу под головкой винта;
• винт с квадратной головкой. Главное назначение - крепление металла к дереву. Эти болты имеют выпуклую головку, предотвращающую раскручивание или уменьшение трения. За счет увеличенной головки они не проходят через деревянную конструкцию. Недостаток таких винтов в сложности монтажа.

Винты по назначению: какие бывают

Винт для листового металла предназначен для крепежей или соединения нескольких частей листового металла вместе с трубами или другими металлическими конструкциями. Доступны различные типы головок винтов для листового металла. Это могут быть плоские, шестигранные и круглые головки. Такие винты чаще всего изготавливают из стали или алюминия с антикоррозийной защитой.

В накатных винтах создают резьбу при давлении на стенки материала. Такой вид применяется для мягких материалов. Например, пластик, дерево, нейлон. Торцевые винты применяются в случаях, когда нужно, чтобы крепежная деталь располагалась под поверхностью материала. Такие винты обеспечивают повышенную прочность и надежность соединений.

Установочные винты – отличное решение для крепления объекта к другому объекту или параллельно нему. Такие винты не имеют выступающей головки, представлены в изобилии форм и размеров. Плоские установочные винты монтируются без деформации поверхности.  Винты с цилиндрической головкой имеют  блокирующее действие для предотвращения раскручивания при вибрации. Винты с конической головкой могут удерживать материалы на мягких и жестких поверхностях и считаются наиболее популярными в категории установочных винтов.

Существуют и другие типы винтов, которые вы можете найти на рынке. Каждый из них имеет свои сильные стороны, которые важно учитывать в рамках конкретной задачи.

При работе с мягкими материалами практически не возникает трудностей. Вы сможете легко вкрутить саморез или шуруп в основание, прикрепить к пластику или дереву необходимую конструкцию. Если же вам нужно просверлить бетон, камень, кирпич и другие твердые материалы, тогда потребуется анкер или дюбель. Для их установки нужно правильно рассчитать нагрузку на крепежное соединение, длину, диаметр изделия. При этом учитываются не только особенности крепежа, но и материала, в который его монтируют.

В зависимости от области применения и внешних факторов выбор правильного анкера может зависеть и от типа нагрузки. Существует несколько видов нагрузок, оказывающих влияние на дюбеля и анкеры. Они бывают следующих типов:

• статическая нагрузка - постоянная нагрузка. Например, вес конструкции, которую вы крепите дюбелем;
• живая нагрузка - приложенная нагрузка;
• ветровая нагрузка - нагрузка от ветра;
• нагрузка на конструкцию от движения грунта. Показатель, используемый для определения использования сейсмической привязки;
• сдвигающая нагрузка - сила, которая имеет тенденцию вызывать разрушение материала при скольжении или изменении положения;
• растягивающая нагрузка;
• комбинированное растяжение - одновременное приложение к элементу нагрузки при растяжении или сдвиге;
• предельная нагрузка - абсолютная максимальная нагрузка, которую конструкция может выдержать без сбоев. Из этого показателя часто определяют срок эксплуатации;
• служебные нагрузки - нагрузки, возникающие при эксплуатации конструкции, но недостаточные для разрушения конструкции. Например, при монтаже лестницы;
• статическая нагрузка - груз, который остается в неподвижном состоянии на протяжении всего срока эксплуатации;
• динамическая нагрузка – непостоянные нагрузки, которые могут изменяться со временем.

Особенности анкеров

Анкер – это крепеж, предназначенный для соединения деталей конструкций, предметов. Чаще всего его используют в случаях, когда гвозди, клей или шурупы неэффективны и не могут обеспечить надежное соединение. Анкер используют для двух типов поверхностей:

• твердые, по типу камня, бетона;
• пустотелые, например, двери,  потолок, стены.

Есть много видов анкеров, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Важна также специфика крепежа. Например, на рынке можно найти анкеры для гипсокартона или бетонные. В данном случае их лучше применять по назначению. Со временем анкер, который не соответствует материалу стены, в конечном итоге ослабнет, что приведет к повреждению стены и соединения.

Прочность анкерного соединения зависит от: типа поверхности, его состояния, вида анкера. Рассмотрим разновидности анкеров, которые чаще всего встречаются на рынке:

1. Расширительные анкеры. Предназначены они для толстых прочных материалов. Например, бетон, кирпич, металл. Они работают за счет расширения, когда в них ввинчивается метиз. Крепление распорных анкеров зависит от материала, в который они установлены.
2. Анкеры для пустотелых стенок. Они не подходят для твердых материалов. Они предназначены для использования в тонких материалах или на полых стенах.

Пластиковые распорные анкеры являются одними из наиболее распространенных. Пластиковые анкеры большего размера подходят для метизов большего размера и имеют увеличенную несущую способность. Анкеры с более высокой степенью «ребристости» обеспечат наибольшую прочность захвата независимо от материала стены.

Изобилие дюбелей: для чего они подходят

Дюбели представляю собой часть крепежного элемента, которая используются для фиксации шурупа или гвоздя в материале. Дюбели бывают металлическими или пластиковыми.

Специалисты выделяют несколько популярных видов дюбелей на рынке:

• классический дюбель-гвоздь состоит из двух частей. Для создания такого крепежа придерживаются следующего алгоритма: просверливают отверстие, вбивают дюбель, вкручивают метиз. За счет этого не возникает трудностей с демонтажем крепления. В продаже встречаются разновидности конфигураций по типу головки;
• дюбель для гипсокартона. Конфигурация отличается конусообразной формой и наличием выступающей резьбы. Используются даже для хрупких оснований, которые часто подвергаются деформации или разрушению;
• изоляционные дюбели. Круглая головка увеличенной формы обеспечивает лучшую фиксацию изделий. Такие дюбели применяются для гидроизоляции, поскольку сохраняют ее целостность.

Чем отличается дюбель от анкера: основные критерии

Общей особенностью для анкера и дюбеля будет способность соединять элементы и фиксировать конструкции. Крепежи работают по одному принципу: при ввинчивании метиза расширяется анкер и дюбель, обеспечивая силу трения. Два вида крепежей имеют следующие отличия:

• дюбель считается частью крепежного элемента, а не самостоятельным изделием. Если вы купили отдельно дюбеля, под них придется подбирать отдельно крепеж;
• дюбеля чаще изготавливаются из пластика, анкера – это металлические крепежи;
• дюбель не может выдержать серьезных нагрузок, поэтому считается изделием бытового назначения для крепления легких предметов интерьера, полок, шкафов, сушилки для белья и других конструкций;
• дюбель – универсальный крепеж для различных типов оснований. Он сохраняет свои функции даже при установке в пустотелые материалы;
• анкер выдерживает более серьезный вес. Существуют разновидности промышленных анкеров с увеличенной несущей способностью;
• анкер подходит для монолитных материалов.

Вывод: когда используют анкера и дюбели

Главным отличием крепежных изделий будет сфера их применения. Анкера устанавливаются только в прочные основания, где исключена пористость. В противном случае метиз вырвет из стены. Даже если поначалу вам будет казаться, что крепление надежное, со временем неправильное применение обернется ослаблением соединения. Анкер – это прочный крепеж, выдерживающий большие нагрузки, но только при правильном использовании и просчете размеров. Анкера стоят на порядок дороже дюбелей.

К плюсам дюбелей относят большую область применения. С их помощью вы можете решить множество бытовых задач, связанных с креплением конструкций с небольшим и средним весом.

Пазогребныевые плиты предназначены для создания внутренних перегородок. При работе с относительно хрупким материалом низкой плотности нужно быть не только аккуратными, но еще и правильно выбрать крепеж. Пазогребневые плиты или сокращенно ПГП легко сверлить, поскольку они имеют небольшой вес. Существуют определенные правила и требования, соблюдение которых вы сможете избежать деформации плиты и создать надежный крепеж.

Особенности пазогребневых плит

Этот материал по плотности уступает даже пористому железобетону. В строительных целях ПГП ценят за это свойство, поскольку за счет него материал демонстрирует отличную теплоизоляцию. Для понимания, ПГП толщиной 8 см по своей способности теплоизоляции соответствует бетонной стене толщиной 40 см. То есть, использование таких плит позволяет сохранить больше свободного пространства.

Что касается звукоизоляции, плиты могут обеспечить нормативные требования. Хрупкость ПГП способствует легкому быстрому распилу материала. Следовательно, чтобы закрепить на стене бытовую технику, предмет интерьера, светильник или другие предметы, потребуются специальные дюбеля и крепеж.

Дюбеля для пазогребневых плит

Пазогребные плиты – это гипсовые материалы, для крепления к которым потребует крепежное соединение дюбель-шуруп. Суть такого крепления заключается в том, что в предварительно созданное сверлом отверстие вбивается дюбель, в который затем ввинчивается метиз. При вкручивании шурупа дюбель распирается, создавая прочное соединение с основанием. Таким образом, крепеж выдерживает небольшие нагрузки на протяжении всего времени.

Несущая способность крепления определяется материалом дюбеля, его размерами, прочностью основания. Пластиковый крепеж способен выдержать только до 95 кг, а металлический – 250 кг. Чем длиннее дюбель и метиз под него, тем больше соединение способно выдержать.

Если вам нужно зафиксировать тяжелые предметы на стене из ПГП, лучшим вариантом будут распорные дюбеля или анкерные крепежи. Давайте разберемся, какие изделия используют в данном случае.

Виды дюбелей для ПГП плиты

Подходящие дюбеля подбираются в зависимости от нагрузки на крепление. Наиболее распространенными считаются следующие виды:

• S Fischer относится к категории дюбелей, которые легко крепятся к различным основаниям. Главным отличием такого дюбеля будет наличие специального стопора. Он надежно фиксируется в ПГП плите и не проворачивается при нагрузках даже в пористых и мягких поверхностях. Под такой дюбель легко подобрать метиз, поскольку для него подходят все универсальные шурупы;
• нейлоновые дюбеля – это изделия из прочного пластика. Для них подходят шурупы диаметром до 16 мм. Нейлон выдерживает небольшие нагрузки. В конструкции дюбелей предусмотрено наличие фиксирующих засечек. Прочное соединение обеспечивается за счет шурупа, который расклинивает пластиковый дюбель;
• дюбеля TOX – подходит практически для всех оснований. Дюбеля представляют собой втулки с гранями. За счет 4-х сегментного корпуса и спиралевидного наконечника обеспечивается максимальная фиксация. После ввинчивания такие дюбеля напоминают гайки.

Как установить дюбеля в пазогребневую плиту?

Это достаточно легкий процесс, если вы знаете последовательность и ключевые правила. Воспользуйтесь следующими рекомендациями при создании крепежа в ГПГ плите:

• для начала вам нужно рассчитать необходимое количество крепежей на поверхности и обозначить места их расположения;
• воспользуйтесь керном для создания небольших углублений в начерченных точках. Так вам будет проще просверлить поверхность;
• сам дюбель должен входить в отверстие с небольшим усилием, поэтому важно правильно просчитать диаметр отверстия;
• длина шурупа определяется длиной дюбеля;
• между саморезом и отверстием образуется промежуток. В таком виде крепежное соединение нельзя оставлять. Воспользуйтесь акрилом и шпаклевкой для его заполнения, чтобы крепеж не расшатывался;
• если вы используете шуруповерт для установки метиза, последние штрихи для фиксации до упора делайте вручную. Такой подход предотвращает сдвиги крепления в отверстии.

Как правильно выбрать дюбеля для пазогребневых плит?

Если вы ищите дюбеля для внутренних работ, материал крепежа не имеет особо значения. При выборе дюбелей для наружной установки лучше всего подойдет нейлон. На критерии выбора крепежа влияет и структура основания. Для однородных материалов выбирают распорные дюбеля, для пустотелых плит – анкерные.

Для правильного выбора крепежа важно знать, какую нагрузку он должен будет выдерживать. Если вы фиксируете дюбель на большой глубине, увеличивается несущая способность крепления. Для прочного соединения специалисты советуют использовать клеящие составы.

Производители пазогребневых плит установили, что такая стена может выдерживать до 200 кг при фиксации дюбелями в 2-х и более местах. Для больших нагрузок рекомендуют крепить конструкции анкерами. В продаже можно найти анкеры с двойной гильзой, которые будут лучшим решением для пустотелых стен.

Принцип установки входной двери зависит от типа дверной коробки и материала стены, к которой будет она монтироваться. Чаще всего основанием выступает бетон, кирпич, блоки. В соответствии с особенностями поверхности определяют подходящий анкер, который сможет обеспечить прочное и долговечное крепление.

Сами дверные коробки могут быть разного материала (порода древесины), веса, габаритов. У входных дверей корпус может быть пустотелым стальным. В таком случае понадобится анкер увеличенной длины. В некоторых случаях уместным будет использование анкеров с потайной головкой. Поскольку головка не должна выходить из корпуса в проем, важно правильно подобрать размер анкера.

Установка входной двери анкерными болтами: что собой представляет крепеж

С помощью анкерных болтов вы можете крепить входную дверь самостоятельно. Крепеж чаще всего изготовлен из прочной легированной стали, имеет наконечник и резьбу, гайку, втулку. При ввинчивании в основание меняется положение муфты. Из-за ее деформации метиз крепко соединяется с основанием. После монтажа вытащить такой анкер практически невозможно.

Все анкерные болты классифицируют по следующим характеристикам:

• параметры анкера, включая длину и диаметр;
• несущая нагрузка;
• вырывающая сила, которая ослабит соединение или полностью вырвет его из отверстия.

Все анкера для крепления дверей имеет маркировку, из которой вы можете получить полноценную информацию о значениях длины, наружного диаметра и внутреннего. По конфигурации анкера отличаются наличием дополнительных элементов в виде кольца, крюка.

При установке входных дверей анкерное крепление металлических дверей способно обеспечить прочное соединение. При монтаже учитывайте, что отверстие должно быть немного большего диаметра, чем сам крепеж. Это объясняется конфигурацией анкера, который при установке входных дверей расширяется без разрушительного воздействия на стену.

Какие анкера подходят при установке входных металлических дверей?

Чтобы разобраться, какой анкерный болт подойдет для решения поставленной задачи, нужно рассмотреть особенности крепежей. Мы выделили анкера, которые помогут прочно закрепить входные двери:

• забивной тип – это универсальный и самый простой крепеж, который используется в твердых основаниях. Это вид метиза с внутренней резьбой. Под анкеры выбирают подходящий болт;
• клиновой – имеет особенную конструкцию. Фиксируется за счет расширения распорной части в отверстии. Для установки клинового анкера понадобится пилотное отверстие. В зависимости от типа головки вы можете подобрать анкер, который не будет портить вид дверной рамы;
• стержневой – обладают увеличенным стержнем, за счет которого анкер используется для пористых материалов. При прохождении через пустоты в основании стержневые анкеры создают прочное соединение. Он применяется не только для рыхлых оснований, но и многослойных материалов. Даже если вам неудобно вбивать крепеж под углом 90 градусов, можно изменить угол наклона за счет длинного стержня.

Это наиболее популярные типы анкеров, подходящие для установок стальных дверей. Если рассматривать анкеры неметаллического состава, отличной альтернативой считают химические крепежи. Принцип их установки связан с действием расширяющей капсулы со специальным веществом, которое прочно фиксирует анкер.

Какой анкер выбрать для монтажа металлической двери?

Чаще всего необходимый набор анкеров прилагается к входным дверям, поэтому вам не приходится искать подходящие крепежи. Если же вам приходится самостоятельно подбирать анкера, важно серьезно отнестись к этому вопросу. В первую очередь, учитывается расстояние между дверной коробкой и стеной.

Рекомендации по выбору анкеров для входных дверей:

• при небольшом зазоре между дверным полотном и опорной стеной лучше всего подойдут забивные анкера длиной 10 см. При монтаже они вбиваются в стену на относительно большое расстояние, обеспечивая надежное крепление;
• если образовалась щель около 2 см, тогда вам понадобятся анкера увеличенной длины. В этом случае рационально применить клиновидный тип. В стену они вбиваются на 10-12 см;
• при больших зазорах в пределах 5 см, и если у вас нет возможности уменьшить это расстояние, тогда вам помогут стержневые анкера. Образовавшуюся щель нужно будет заполнить гипсокартоном или брусками.

Чтобы правильно установить входную дверь, придерживайтесь советов по выбору крепежа и внимательно изучите принцип работы выбранного анкера. В целом, это можно сделать и без привлечения специалистов.