Статьи - стр. 32
Герметики могут использоваться для склеивания различных материалов (пластик, металл, стекло, керамика и другие). Стройматериалы достаточно простые в применении, поэтому даже у новичков не возникнет проблем с нанесением герметиков, герметизации шва. Эластичная консистенция предназначена для заполнения трещин, зазоров, выравнивания, утепления, звукоизоляции. Герметики наносятся, как на однородные гладкие поверхности, так и пористые.
Силиконовые герметики в тубе не окрашиваются. Краска не будет прилипать ни к самому силикону, ни к обработанным силиконом подложкам. Перед тем, как приступить к работе, убедитесь в правильно подобранном оттенке силикона. Производители предлагают широкую палитру герметиков в тубе, чтобы у вас не возникало трудностей. Акриловые герметики поддаются окрашиванию, поэтому уже после полимеризации можно переходить к дизайнерскому оформлению.
Поскольку силикон является водонепроницаемым материалом, его часто используют для ремонта ванн, смесителей, туалетов и раковин. То есть, его допустимо применять в помещениях повышенной влажности. Силиконовые герметики применяются в строительстве на открытом воздухе, что делает их более универсальными в отличие от других типов герметиков на рынке. Силиконовые герметики обычно используются для герметизации швов, окон и рам, так как они обеспечивают водостойкое уплотнение, которое отлично зарекомендовало себя в суровых погодных условиях. Также силиконовый герметик используется для автомобилей, бытовых приборов, герметизации кабелей и датчиков в электронных устройствах.
#PRODUCTS#Когда лучше применять силиконовый герметик?
Несмотря на универсальность материала, определяют конкретные условия, когда целесообразно использовать силикон:
- Перепады температур и жара. Если вы ищите вариант герметика для использования в условиях с повышенными температурами воздуха, при воздействии ультрафиолетовых лучей, вам нужен качественный силиконовый герметик. Он прочный, водонепроницаемый, устойчивый к плесени, ультрафиолетовому излучению. Диапазон допустимых температур колеблется от минус 60 до плюс 300 в зависимости от марки и производителя. Именно поэтому силиконы применяют при установке сантехники, герметизации авто, вентиляции и кондиционировании воздуха, и даже в промышленных целях.
- При воздействии влаги и осадков. Силиконовые герметики отлично зарекомендовали себя для соединений, подверженных воздействию воды или атмосферной влаги. Такие герметики подходят для устранения утечек в системах сантехники, укладки плитки, ремонта стекла или любых других работ с потенциальными рисками повышенной влажности и влияния осадков.
- В строительных целях. Герметизацию зазоров или трещин окон, дверных коробок, плинтусов, стен лучше всего проводить с помощью герметиков на основе акрила и силикона. На рынке представлены варианты комбинированных составов – акриловый герметик с силиконовым покрытием. С его помощью можно работать с деревом, гипсокартоном, штукатуркой, металлом, кирпичом, бетоном. Если использовать латексную краску для поставленных целей, тогда уже по истечению получаса можно переходить к окрашиванию.
- Других разнообразных целей. Силиконовые герметики настолько удобны в использовании и универсальны, что их можно наносить на алюминиевых, керамических, стеклянных, металлических, деревянных, пластиковых, фарфоровых, гранитных и многих других поверхностях. Стройматериал подходит для решения бытовых и профессиональных задач.
Как правильно наносить герметики: пошаговая инструкция
Для правильного нанесения герметика на поверхность можно использовать специальный строительный пистолет или изготовить из подручных средств пистолет (из ПВХ-трубки). Принцип работы этого примитивного устройства в том, что при нажатии на курок выдавливается определенное количество герметика. За счет этого удается снизить расход материала и контролировать поток подачи герметика.
Нанесение герметика заключается в нескольких простых этапах:
- определитесь с арсеналом необходимых инструментов и расходных материалов. Выберите герметик из понравившихся производителей по свойствам и составу стройматериала;
- подготовьте область, где вы планируете наносить герметик. Участок нужно вычистить от грязи, удалить остатки других отделочных материалов, обезжирить. Существует несколько способов удаления старого герметика, но наиболее эффективный и надежный – это использование специального средства для удаления химического герметика. Вы сможете сэкономить свое время и быстро подготовить поверхность к последующей работе. Средство для удаления должно соответствовать типу используемого герметика. Только после этого можно переходить к использованию герметика;
- откройте тубу и отрежьте сопло;
- наносите герметик с помощью пистолета или трубочки (правильный угол – 45 градусов);
- разровняйте герметик инструментом для разглаживания;
- дождитесь полной полимеризации. Обратите внимание на инструкцию, в которой указано время высыхания и затвердения материала. Производители указывают рекомендуемое время высыхания и полимеризации. Это зависит от конкретных материалов и соединений в составе продукта. Температура и влажность в месте установки также будут оказывать значительное влияние на требуемое время высыхания и отверждения, как и любая остаточная влажность в материалах, на которые наносится герметик. Например, если вы недавно штукатурили стены. Ориентировочно, герметики на основе силикона засыхают в течении 1-3 часов. Производители же рекомендуют подождать не менее 10-12 часов. Лучше всего приступать к следующему этапу работ только через сутки. До этого нельзя подвергать герметизирующий слой прямому контакту с водой.
Для чистой работы с герметиком можете обклеить поверхность скотчем. Это позволит избежать ненужных дефектов и не тратить время на дополнительную зачистку. Чтобы ваш герметик сохранил свойства и помог в решении строительной задачи, его нужно правильно хранить. Главное условие - предотвратить попадание воздуха в неиспользованный продукт в тубах. Специалисты предлагают выдавить небольшую каплю материала, которая закроет конец сопла, предотвращая проникновение воздуха. Так, вы создадите уплотнение, которое предотвратить затвердевание герметика.
Советы по использованию герметиков
- Помимо правил нанесения и выбора герметика нельзя забывать о правилах защиты и безопасности. В качестве защиты специалисты рекомендую применять маски и максимально обезопасить глаза. При работе с герметиками есть риски поражения именно глаз.
- Лучше всего открыть герметик только после того, как вы просчитали объем работы и готовы приступить к выполнению. В противном случае герметик придется хранить с соблюдением правил. Поскольку затвердевают большинство материалов по 3 мм в сутки, нужно будет предусмотреть правила хранения.
- Подготовьте рабочую зону перед герметизацией швов. Удалите все ненужные предметы и подготовьте арсенал инструментов. Для защиты ванны, кафеля можно воспользоваться строительным скотчем.
- Перед покупкой герметика проверьте материалы, с которыми вы работаете. Существуют герметики для определенных типов поверхностей. Убедитесь в нормальном сроке годности, чтобы не столкнуться с устаревшим герметиком. При неправильном хранении он может со временем потерять свои свойства.
- Не забывайте об инструкциях. Есть герметики с добавлением различных химических веществ, поэтому нужно строго придерживаться рекомендаций производителя. Особенно важно выдерживать время полимеризации.
Заключение
Если вы хотите максимально быстро и качественно герметизировать швы, зазоры, установить окна или двери, обязательно обратите внимание на выбор материала. Только качественные производители могут гарантировать оптимальное время полимеризации и долговечность соединения.
В данном обзоре мы поделились с вами, как правильно наносить санитарный герметик, и каких правил придерживаться во избежание технических ошибок. Даже без опыта и навыков вы можете использовать герметик дома. Воспользуйтесь простой пошаговой инструкцией и у вас все обязательно получится!
Если вы ищите материал для герметизации, может возникать вопрос, какой лучше выбрать – акриловый или силиконовый, в чем их отличия и какой материал лучше использовать для выполнения поставленных задач. В данном обзоре мы рассмотрим ключевые особенности двух видов герметиков и определимся, какой герметик лучше выбрать в вашем случае.
Герметик – это универсальный материал для заполнения полостей, дополнительной утепления, поддержания нормального микроклимата, контроля влажности и других факторов. Герметики необходимы для строительных и ремонтных работ, они обладают высокой адгезией к большинству поверхностей. При затвердении материала образовывается прочный защитный слой на поверхности. Качественный материал считается экологически чистым и безопасным для здоровья людей.
Силиконовый герметик: базовые характеристики
Силиконовый герметик подходит для решения бытовых и промышленных задач. Он основан на силиконовых полимерах, а в результате затвердения становится жестким и эластичным одновременно. Выделяют три группы герметиков в зависимости от типа затвердения:
- ацетокси;
- алкокси;
- оксидное.
Для внутренних работ подходят герметики ацетокси-затвердения. Оксидные варианты предназначены для наружной герметизации. Последние обладают отличной адгезией и выдерживают перепады температур. Именно поэтому специалисты рекомендуют применять оксидные герметики в местах повышенной влажности, с нестабильным температурным режимом.
#PRODUCTS#Силиконовые герметики подходят для обработки металлических поверхностей, изоляции окон и дверей. Поскольку в составе субстанции присутствует силиконовый каучук, удается обеспечить высокий уровень адгезии. Также состав не боится температурных перепадов и осадков.
Наносятся силиконовые герметики относительно легко. На первом этапе нужно зачистить и обезжирить поверхность, хорошо ее высушить. Для первичной схватки потребует 20-30 минут (зависит от состава и производителя). Время полного высыхания – 1 день.
Срок хранения указывается на упаковке герметика, но в среднем составляет около 9 месяцев при температуре от 0 до 20 градусов тепла.
Акриловые герметики: в чем их особенности
Акриловый тип герметика разработан на основе акриловых полимеров. Преимущественно их используют в целях декорирования. Также акриловые герметики подходят для внутренней отделки помещений. Для герметизации на открытом воздухе они не применяются.
Акриловая текстура подходит для заполнения неровных поверхностей. Эластичный материал после затвердения сохраняет свои свойства. Покрытие выдерживает различного рода нагрузки, включая постоянные вибрации. В составе отсутствуют растворители, поэтому смело можно наносить герметик в помещениях закрытого типа.
Удобно применять акрил на неровных поверхностях, с трещинами и другими деформациями. Он разглаживает ее и визуально выравнивает. На первом этапе нужно зачистить поверхность, после чего нанести герметик удобным для вас способом. Время затвердевания – 24 часа. Не пытайтесь опередить время, чтобы материал полностью застыл.
Акриловый герметик походит для отделки бетона, древесины, пористых кирпичей. После нанесения субстанции примерно через 15-20 минут образовывается пленка. Она защищает от ультрафиолетового воздействия. Хранят такие герметики при комнатной температуре. Избегайте переохлаждения тюбика, чтобы герметик не потерял свои свойства.
В чем разница между акриловыми и силиконовыми герметиками?
Важно понимать ключевые отличия двух типов герметиков, чтобы применять их по назначению и реализовывать успешные проекты, связанные с утеплением, улучшением шумоизоляции. Главное отличие акрилового герметика от силиконового – окрашивание. Вы можете использовать большинство красок для придания определенного цвета герметичной поверхности. С силиконовыми герметиками такой вариант недопустим. Чаще всего при затвердении силикон становится причиной неприятного запаха. Если это для вас преграда, тогда обратите внимание на герметик без запаха.
При работе с акриловым герметиком на завершающем этапе вы легко сможете обработать швы. Их можно не только зачистить, но и окрасить в нужный вам цвет для соответствия единому стилю. Также без проблем можно устранить дефекты поврежденных участков. В случае с силиконом герметизация составом будет завершающей. Силикон не красят, не зачищают и не обрабатывают. В противном случае вы можете испортить свой труд. При воздействии на силиконовое соединение есть риски его деформации.
С другой стороны, силиконовые герметики более гибкие и долговечные, чем акриловые, и не имеют объемной усадки. Главный недостаток акриловых герметиков – водонепроницаемость. При использовании их в местах с высокой сыростью есть риск образования плесени. Акриловые герметики отлично пропускают влагу и предотвращают ее скопление.
На что обратить внимание при выборе герметика?
Чтобы не ошибиться с выбором герметика, стоит обратить внимание на ряд факторов. К ним относятся:
- совместимость герметика с материалом поверхности, которую планируете герметизировать;
- время затвердения, допустимые температурные границы;
- окрашиваемость;
- стоимость;
- срок эксплуатации;
- состав и безопасность.
При выборе герметичного материала нужно определиться с условиями среды, где планируются проводиться работы. Нельзя утверждать однозначно, какой герметик лучше, силиконовый или акриловый. Все зависит от конкретной задачи и условий использования. Определитесь, о каких работах идет речь – внутренних или наружных, какие температуры должен выдерживать материал, какие эксплуатационные требования у вас, планируете ли вы красить поверхность после утепления.
По сфере применения герметиков также есть определенные отличия. Например, силикон подходит для обработки однородных поверхностей (плитка, стекло). Акриловый герметик по своей текстуре способен заполнять пористые поверхности. Например, это могут быть бетонные основания или дерево. Вариаций цветов акриловых герметиков намного больше. За счет этого легко подобрать цветовую гамму и создать единый стиль интерьера, экстерьера.
По эксплуатационным характеристикам, срок службы силикона – 20 и больше лет. С акриловыми материалами немного меньше. Когда нужна повторная отделка, легко определить по внешнему состоянию поверхности. Как только появились трещины, готовьтесь к обновлению.
Анкерный болт – прочный крепежный элемент, который активно используют при возведении фундамента. Анкерные болты актуальны не только в работе при обеспечении надежных соединений, но и при возведении сложных конструкций, обладающих большими габаритами и весом.
Универсальный мощный анкерный болт подходит для работы с бетонными основаниями. В зависимости от типа детали определяют и сферу его применения. Определенные модификации производят для крепления в пористых материалах, отличающихся непрочной внутренней структурой.
Выделяют несколько разновидностей анкерных болтов по особенностям конструкции:
- Составные болты. По своей структуре они имеют две части, которые соединены между собой муфтой. В процессе монтажа крепежной системы в фундамент нижняя часть болта уходит в бетонную поверхность, а верхняя остается снаружи для вкручивания в муфту.
- Изогнутые болты. Визуально они имеют форму крюка. В случае с фундаментными работами их сначала крепят к железобетонному основанию, после чего заливают бетонным раствором.
- Прямые анкерные болты. Монтируют в уже застывший бетон. Для этого с помощью перфоратора проделывают отверстие в фундаменте, а затем устанавливают болт. Для надежной фиксации используют эпоксидный гель.
- Болты анкерной плитой. Устанавливают перед заливкой бетонного раствора. Особенность конструкции болта в том, что он в нем есть металлическая пластина. Ее крепят с помощью сварки.
- Болты с коническим концом анкерные. Крепеж монтируют уже после бетонирования. Надежная фиксация обеспечена за счет разжимной цанги. Конструктивный элемент позволяет использовать болты с коническим концом для крепежа мебели, сантехники.
- Съемные болты. Этап монтажа проходит в два этапа. Нижняя обойма устанавливается в фундамент. А шпилька с резьбой монтируется уже после бетонирования.
Фундаментные анкерные болты по своему строению, выдерживаемым нагрузкам, материалу способны обеспечить надежное соединение. Все производители тестируют изделия на выдерживаемые нагрузки и эксплуатацию в условиях воздействия потенциальных внешних факторов. Стандарты производства болтов указаны по ГОСТу. Все болты должны иметь маркировку, согласно которой можно определить их технические особенности, сферу применения и условия окружающей среды.
Установка анкерных болтов в фундамент: пошаговая инструкция
Определяют три условия, благодаря которым фундаментные прочные болты обеспечивают надежное крепление в фундаменте:
- Сила трения болта. Объясняется это тем, что неподвижность элемента зависит от распределения нагрузки на крепежный элемент и сам фундамент.
- Упор. Анкерный прочный болт самостоятельно компенсирует нагрузки.
- Склеивание. При соприкосновении с фундаментом образовываются касательное напряжение, которое тоже берет на себя часть нагрузки.
Также при работе с фундаментными поверхностями для усиления прочности используют болты на основе клея. Слоксановые и эпоксидные клеи применяют в случаях, если нужно закрепить конструкцию при асимметрии.
Если фундамент поддается постоянным нагрузкам в виде вибраций, лучше остановиться на распорных крепежах. Анкерные болты с коническим болтом отлично выдерживают статические нагрузки, но не предназначены для монтажа, где есть потенциальная угроза ударов.
Процесс установки фундаментного болта включает несколько этапов:
- Для начала нужно изучить особенности фундаментных болтов, которые вы планируете использовать для работы. На изделиях есть маркировка. В соответствие с ней можно определить тип болта, предельно допустимые нагрузки.
- Если анкерный качественный болт подходит по назначению, можно приступать к работам. На подготовительном этапе определяют местах фиксации болтов.
- Существуют правила по монтажу анкерных болтов. Например, при расчете расстояния между ними ориентируются на глубину отверстия. Расстояние между болтами в два раза больше, чем само вхождение.
- При установке анкерных болтов в мокрый бетон все работы должны быть выполнены до момента его застывания. Анкера должны входить ровно, поскольку даже несущественные наклоны могут привести к деформации в дальнейшем.
- Заключительный этап установки прочных анкерных болтов. Необходимо скрепить болты. Для этого подойдет металлическая пластина или деревянное основание. Некоторые типы (по описанию выше) монтируются в уже застывший бетон. В этом случае достаточно будет просверлить поверхность и вставить крепеж.
Из чего изготавливают анкерные болты для фундаментных работ?
Учитывая нагрузки и функции, которые возлагают на анкерные болты, крепежи изготавливают из высокопрочных материалов. Преимущественно выбирают сталь. Также производители предлагают ее разновидности для повышенной стойкости к перепадам температур, осадкам. Дополнительно болты проходят термическую обработку. Благодаря этому удается снизить вероятность разрыва соединения.
В зависимости от конструкции болта, выдерживаемых нагрузок, производителя отличается и стоимость крепежных изделий. При покупке фундаментных болтов важно убедиться, что они соответствуют стандартам ГОСТа и прошли все необходимые тестирования. Только после контроля качества детали можно применять для фундаментных работ.
Фундаментные болты считаются долговечными и надежными. Из-за высокого спроса на высокопрочные болты выпускают различные виды крепежных систем, отличающиеся между собой функциями.
Анкер фундаментный крепится к опоре конструкции или элементами стен. В промышленных цехах с их помощью монтируют массивное оборудование.
Виды анкерных болтов
Анкерные стальные болты для фундаментных работ выпускают в соответствии с ГОСТом. Стандарты были прописаны еще в 1980 году. В 2012 на их основе разработали современный стандарт, на который обязаны ориентироваться все производители. Документ регламентируют типы болтов, их размеры, назначение.
- Изогнутые болты. Изготавливают из высокопрочной стали. По конструктивным особенностям они имею изгиб в нижней части изгиб. Он выполнен под углом 90 градусов или в форме Z. Диаметр изогнутых болтов колеблется в пределах от 1,6 до 4,8 см. По длине стержня – от 500 до 2500 мм. Крепится с помощью двух гаек и шайбы между ними.
- Болт прямой с резьбой на концах. Этот вариант отличается анкерной плитой. Это платформа из стали с отверстием посредине. Через него проходит фундаментный болт. Этот вид имеет ряд модификаций по форме и диаметру стержней. Отличаются и сами шайбы по форме и размеру.
- Болты-составные стрежни. Между собой стержни крепятся втулками с резьбой. Четвертый тип анкерных болтов считается легко извлекаемым, поэтому его используют при условии, если есть вероятность необходимости демонтажа конструкции.
- Фундаментные болты пятого типа имеют резьбу со стержнем гладкой текстуры.
- Болты с маркировкой 6.1, 6.2 и 6.3 отличаются утолщением в нижней части стержня. Для крепежа понадобятся вспомогательные элементы – втулка и разжимная цанга. Эти болты монтируют после затвердевания бетонного раствора.
Правила монтажа анкерных болтов
Существует два способа монтажа – в мокрый бетон и в фундамент после того, как бетон застынет. В обоих случаях важно грамотно разметить места установки болтов. Эксперты выделяют несколько базовых правил установки анкерных крепежей, которые обязательно нужно учитывать.
- фундаментные болты, по стандартам ГОСТ, типа 1.2 с анкерной основой лучше монтировать до момента затвердения бетона. То есть, применяется технология установки в мокрый бетон. До момента затвердения вы должны зафиксировать анкер по правилам;
- болты с маркировкой 1.2 подходят для установки в прочный фундамент после затвердения бетона. После монтажа их дополнительно укрепляют раствором аналогичного состава. По факту, бетонная смесь для изготовления фундамента и закрепляющая должны быть одного вида;
- анкерный болт с расширением нижней части монтируют только в предварительно образованные отверстия. По диаметру лазейка должны соответствовать стержню;
- допустимо только вертикальное расположение стержня;
- расстояние между анкерными стальными болтами рассчитывается по формуле: глубина отверстия Х 2;
- при фундаментных работах болты крепят посредине ленточного основания;
- не рекомендуют использовать крепежные болты такого типа под перегородки.
Болты для фундамента изготавливают в виде прута с резьбой на одном конце и загибом на другом. За счет последнего удается получить соединение. Анкерные болты подходят для прочных строительных материалов. Для пористых поверхностей выпускают отдельные модификации с двумя втулками.
Преимущественно фундаментные болты выдерживают температурные «качели» от -50 до +50. Если же вы планируете монтировать их в температурных условиях, выходящих за эти рамки, нужно дополнительно учитывать особенности фундамента. По размеру конструкции, ее материала определяют наиболее подходящий тип анкерного болта.
Наиболее сложным этапом установки фундаментных мощных болтов является бурение в ограниченном пространстве. Если квадратура свободного места позволяет, можно использовать перфоратор. Для более ограниченного пространства требуется сверло под прямым углом. Обычно это занимает немного больше времени.
Стандарты ГОСТ
Анкерные болты считаются наиболее распространенным способом крепежа зданий к фундаменту. Параллельно с оценкой качества самих деталей, должна быть тщательная проверка фундамента. В противном случае есть вероятность нарушения болтовых соединений. Бетон должен быть достаточно прочным, чтобы удерживать анкерные болты. Если бетон слабый или пористый, сверление отверстий под болты может привести к появлению трещин или крошению. Следовательно, никакой гарантии прочности не существует в таких случаях.
Несмотря на то, что опорные стены могут обеспечить стабильность конструкции, необходимо предпринять дополнительные меры для снижения вероятности повреждения. Проекты разрабатывают с учетом не только постоянных факторов воздействия, но и потенциальных сейсмических угроз. Согласно единый строительному кодексу, разработанному на основе ГОСТ, установлено, что фундаментные плиты должны быть прикреплены болтами к фундаменту болтами диаметром 1/2 дюйма на расстоянии не более 1,8 метров друг от друга. Один болт должен быть размещен в пределах 30,5 см от каждого конца секции пластины.
В стандартах ГОСТ регламентируют не только особенности строения болтов, но и прописывают материал, из которого должны изготавливать детали. Основное правило для всех видов анкерных прочных болтов – технология производства из легированной и углеродистой стали. Если это обусловлено маркировкой по ГОСТ, для улучшения свойств болтов дополнительно наносят цинк. Он улучшает качества, защищая крепежные системы от коррозии.
Нанесение цинка возможно двумя способами:
- Гальванический. Суть заключается в том, что для обработки используют гидролизную ванну. Атомы цинка покрывают поверхность анкерного болта.
- Диффузионный. Оцинковка происходит под воздействием высоких температур. Методом нагрева атомы проникают в поверхность крепежа.
Оба способа отлично себя зарекомендовали, поэтому для достижения результата можно использовать любой из них. При этом важно придерживаться правил и нормативов, зафиксированных в строительном кодексе.
Комплектация по ГОСТу
ГОСТ разработан на основе нормативных строительных документов. Он регламентирует размеры изделий, их качество, особенности хранения и транспортировки.
Что касается требований комплектации, крепеж должен состоять из следующих частей:
- основной стержень;
- анкерная арматура;
- плитка и втулка;
- муфта и шайба;
- зажимная цинга;
- гайка;
- труба.
Некоторые составляющие могут отсутствовать в зависимости от модификации. Для понимания, в прямых болтах резьба накручивается только с одной стороны. Также есть только центральная штанга и гайка. Если рассматривать другие более сложные крепежи, их структура усовершенствована и спроектирована в зависимости от выполняемых функций, специфики крепления и области применения. Фиксаторов в виде гаек и шайб может быть несколько.
Преимущества и недостатки фундаментных болтов
Если вы намерены использовать анкерные болты для монтажа массивных конструкций, оцените их плюсы:
- выдерживают большие нагрузки. Предельные показатели рассчитываются с учетом веса конструкции и особенностей фундаментного основания;
- изобилие видов, которые отличаются между собой конструкцией. В зависимости от поставленных задач можно подобрать качественные крепежи с гарантированной долговечностью эксплуатации;
- предусмотрено 2 вида монтажа (описывали выше). За счет этого устанавливать болты удобно не только во время бетонирования, но и после, уже на готовый фундамент;
- используют надежный материал – высокопрочная сталь с возможностью оцинковки.
К недостаткам относят следующие характеристики крепежа:
- ограниченная область применения. Фундаментные болты используют для монтажа конструкций к бетонным основаниям, из природного камня или кирпича;
- для работы с анкерами нужен определенный опыт, грамотный расчет расстояния и изучение особенностей фундамента.
Условия эксплуатации болтов в ходе бетонирования
По специфике эксплуатации различают расчетные и конструктивные болты фундаментные. В первом случае анкер распределяет нагрузку и передает ее фундаменту. В конструктивных крепежах главной задачей становиться стабильность работы механизмов. То есть, болт предотвращает конструкцию от сдвигов, смещения и деформации.
В соответствии с методом установки фундаментных болтов классифицируют на:
- устанавливаемые до затвердения бетонного раствора. Это наиболее распространенный способ монтажа;
- путем сверления отверстия в готовый фундамент. Метод актуален для распорных болтов и прямых. Просверливается отверстие с расчетом диаметра крепежа, куда затем монтируется анкерный болт. Такой способ не подходит для соединения крепежей при возведении высоток. Они не смогут выдержать ветровую нагрузку.
Фундаментные анкерные болты можно использовать для монтажа к прочным основаниям. Поэтому, предварительно важна оценка качества фундамента. Например, в пустотелый кирпич устанавливать анкерные болты запрещено.
Область применения болтов:
- для крепления промышленного оборудования. Это могут быть станки, технические агрегаты, прессовые машины и другие;
- реконструкция фундамента. Для его укрепления понадобится параллельно со старыми болтами монтировать новые;
- установка надежных болтов для укрепления цоколя;
- крепление навесного оборудования (бытовое назначение).
Назначение фундаментного анкера
В фундаментных работах анкерный болт играет роль фиксатора. Нижняя его часть крепится в основание, а верхняя с помощью резьбы соединяется с самим фундаментом. Анкерные болты отлично зарекомендовали себя при строительстве быстровозводимых сооружений и монтаже массивного оборудования.
Свойства крепежей:
- надежная фиксация стержня в фундаменте;
- установка прочных болтов до того, как вы зальете бетонный раствор;
- гарантия долговечности при монтажных работах.
Только при грамотном выборе установки болта можно рассчитывать на его преимущества. Чтобы сориентироваться в локации и правильно рассчитать положение крепежей, лучше исходить из проектировки объекта. Берется во внимание информация о несущих конструкциях. Только под ними можно монтировать анкера.
Способы восстановления фундаментных болтов
Существует несколько вариантов восстановления целостности анкерных болтов, если в результате неправильного расчета нагрузки они деформировались, поддались воздействию коррозии.
- Ремонт существующих анкерных болтов. Соединенные с фундаментом анкерные болты могут быть отремонтированы с использованием механических муфт или удлинителей сварочного штифта. В этих случаях нужно заменить резьбу анкеров. Ремонт может увеличить срок эксплуатации, если правильно установить причину негативных последствий.
- Перемещение. Болты опускаются в колодцы. После настройки положения их выравнивают, пропуская через отверстие в опорной части оборудования. Затем фиксируют гайками. Одним из основных недостатков при перемещении анкерных болтов являются возможные препятствия, вызванные сборкой арматуры.
- Замена болта. Чаще всего лучшей альтернативой является полное удаление и замена крепежей. В процессе устанавливают новые анкерные болты в то же место, где и были прежние болты. В этом случае крепления могут быть длиннее с большим диаметром. За счет этого они могут выдерживать более серьезные нагрузки.
Перед проектированием работ с использованием фундаментных болтов, необходимо убедиться в их качестве. Производитель обязан предоставить подтверждения тестирований и соответствия ГОСТу. Поскольку крепежные системы применяются в условиях установки массивных конструкций, ошибки при монтаже недопустимы. Помимо оценки самих крепежных элементов не забывайте и об исследовании самого фундамента.
Анкерный болт – это разновидность крепежной системы, которая монтируется в несущее основание и удерживает конструкции разных видов. Чаще всего анкеры применяют в тех случаях, если использование других крепежей недопустимо из-за прочности стен или конструкций. Чаще всего болты подходят для фиксации бытовой техники, установки оконных систем или дверей.
Надежными считаются анкеры из нержавеющей стали или оцинкованные анкеры. На конце крепежа есть увеличенный конус. При монтаже распорная часть детали скрывается в поверхности. Устанавливать анкер можно только в отверстие нужного размера. Состав крепежа и препятствующая движению сила – залог прочного соединения.
#PRODUCTS#Технические особенности монтажа в стене
Анкерный крепеж устанавливается в прочных поверхностях. Например, бетон, кирпич или камень, отличающийся высокой твердостью. Чтобы гарантировать прочное крепление, нужно ориентироваться на болты с фиксирующими гайками. Однако, в некоторых случаях это недопустимо из-за выпирания шпильки. Выступы даже в несколько миллиметров могут создавать неудобства при монтаже в стене.
Модельный ряд анкеров от популярных производителей на рынке предлагает перечень крепежей с размером шпильки от 18 до 400 миллиметров. Нужный показатель рассчитывается исходя из поставленных задач.
Следовательно, отличается и размер втулки – от 6,5до 20 миллиметров. На длинных деталях втулки выдерживают максимальные нагрузки. Предельно допустимые нагрузки каждой детали прописаны в технической документации. При выборе подходящего крепежа важно учитывать толщину платформы, на которой вы намерены установить предмет. Длина анкера не определяет его надежность. Также существуют риски сквозного отверстия, что отражается на свойствах поверхности.
Крепление с помощью анкерных болтов
От правильности монтажа зависит дальнейшая судьба крепежа. Ключевой момент – важно правильно рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать анкерный болт. Существует ряд правил, которые важно учитывать при работе с крепежными системами:
- Для высверливания отверстия понадобится бур по бетону или камню, с которым вы будете работать. Ориентируйтесь на длину и диаметр анкерного болта.
- Отверстие нельзя рассверливать при несоответствии диаметра втулки. Для его увеличения можно воспользоваться сверлом аналогичного диаметра.
- Если вы начали рассверливать крепежное отверстие, это приведет к нефиксированному положению втулки. В результате она просто не сможет выполнять свои функции. Работа не принесет результата.
- После сверления со сформированного отверстия нужно убрать лишний мусор. Крошки забивают его, что может привести к преграде в монтаже. Как вариант – можно использовать строительный пылесос.
- После проникновения болта в отверстие стены не стоит сразу же подходить к монтажу. Есть простой способ проверить прочность этой системы. Затяните болт до отказа с помощью гаечного ключа. Когда втулка станет выпуклой, это свидетельствует об ее рабочем положении. После тестирования можно переходить к итоговому этапу монтажа.
- Устанавливайте предмет и зажимайте его гайками. Это проверенное крепление, которое гарантирует надежность выполненной работы в стене.
Варианты крепления анкерных болтов
Различают три основных способа монтажа крепежных деталей:
- механическое воздействие на деталь с целью ее видоизменения;
- использование специальных наполнителей, обладающих фиксирующими свойствами;
- виброзачеканка.
Существует несколько типов крепления:
- Клиновой: на конусе располагается распоротая втулка. Гайку устанавливают вместе с шайбой, что обеспечивает лучшую фиксацию. Стержень соприкасается с металлической втулкой, а в процессе вкручивания втулка расклинивается.
- Втулочный: длина гильзы приравнивается стержню. При монтаже расширяется диаметр втулки. Получается фиксированное прилегание к стенкам двух частей отверстия. Этот вариант подходит для работы с пористыми и неоднородными поверхностями.
- Забивной: крепится путем ударных инструментов.
- Разжимной: для плотного прилегание применяют расширительную пружину. Втулка меняет форму, за счет чего система выдерживает большие нагрузки и выполняет поставленные задачи.
- Специальный: изготавливают для решения особых задач.
Разновидности анкерных болтов
- С гайкой. Бюджетный вариант крепежной системы гарантирует надежность соединения. По структуре такой болт состоит из винта, стальной трубки и гайки. При монтаже болт перемещается по длине стержня. В результате его наконечник становится утолщенным. Болты с гайкой подходят при работе с бетонными конструкциями, кирпичом, природным камнем. Анкерные болты этого вида встречаются с диапазоном диаметра от 6 до 28 миллиметров. Длина такого изделия может достигать 3 сантиметров.
- Клиновые. Это усовершенствованный вариант анкерного болта с гайкой. Основное отличие – втулка на конце. В другой части размещены гайка и шайба. Во избежание разрушения из-за коррозии болты оцинковывают. Сами изделия производят из углеродистой и нержавеющей стали. Между собой они отличаются диаметром (от 6 до 12 мм), допустимой толщиной изделия, которое вы планируете крепить (до 2 см), толщина поверхности при монтаже (до 53 мм), сила. Для установки достаточно будет стандартного набора инструментов. Способ крепления не отличается от обычных анкеров. Клиновые болты выдерживают большие нагрузки. За счет высокого внутреннего напряжения увеличиваются показатели вырывающей силы, что позволяет монтировать тяжелые предметы в стены.
- Шестигранные. Предназначены для работы с поверхностями повышенной твердости. Они востребованы в строительной и ремонтной сферах. Шестигранная головка, отличающая их от других видов, вращается по резьбе распорного болта. За счет этого и получается расширенная втулка. Изделия изготавливают из оцинкованной стали, защищающей от коррозии.
- Ударные. Подходит для монтажа массивных предметов, когда эстетичность не играет особой роли. Используются при работе со строительными конструкциями, сантехникой и другими тяжелыми деталями. Основание, на которое планируется установить анкер, должно быть достаточно плотным. Болты между собой отличаются длиной (до 5 см), диаметром (до 2 см), величиной вырывающей силы. Ключевое правило – толщина поверхности должна быть не менее 10 см. Процесс монтажа в стену включает несколько этапов. Изначально нужно сделать отверстие в поверхности. Оно должно быть длиннее самого болта. Затем освобождаем отверстие от пыли. Забиваем втулку, которая при воздействии ударных инструментов подстраивается под нужный диаметр. Вкручиваем болт. Анкерный забивной болт все время держим перпендикулярно по отношению к поверхности.
- Четырехсегментные. Предназначены для крупногабаритных вещей. За счет особой конструкции удается гарантировать повышенную надежность крепежной системы. Используют в прочных однородных породах и пористых стенах. По структуре втулка имеет четыре сегмента. Одна пара скреплена кольцом, вторая – пружиной. Имеется распорный элемент. Болт перемещается по длине анкера при вкручивании. Надежная фиксация обеспечена по всей длине крепежного элемента.
- Винтовые. Для производства используют арматурный прокат. Фиксируются в отверстии за счет специальных наполнителей. В комплект входят стержень, шайба и гайка.
Установка анкерных болтов в стену: ключевые моменты
Для надежного крепления важно придерживаться правил монтажа в стене. Есть несколько базовых рекомендаций, которые обеспечат прочное соединение:
- Необходимо правильно подбирать сверло для создания отверстия. Все анкерные болты стандартизированы, поэтому сверло подбирается в соответствии с маркировкой.
- Обязательно очищаем отверстие от образовавшейся бетонной или кирпичной кромки.
- При монтаже болт должен свободно входить в отверстие. Если это происходит затруднено, неправильно рассчитан диаметр отверстия.
- Затягивать гайку нужно постепенно и без резких движений. Таким образом удастся обеспечить плотное прилегание анкерного болта к стенке втулки.
- При выборе болта учитывается ряд параметров: размеры, предельно допустимые нагрузки, величина изгиба, материал.
Как установить анкерный болт в бетон?
При работе с анкерными болтами, как и другими крепежными системами, важно правильно выполнить замеры. С бетонными поверхностями есть ряд особенностей:
- При монтаже важно учитывать не только качество самого болта, но и бетона. Также во внимания берутся такие критерии, как особенности самой конструкции, тип анкера.
- Если установить конструкцию нужно на основание с отделкой, отверстие обязательно должно быть длиннее. Это важно из-за меньшей прочности отделочных материалов, чем сам бетон.
- По диаметру сверло должно быть примерно на полсантиметра меньше предполагаемого отверстия.
- В инструкции к болтам указано допустимое число оборотов до полной фиксации.
Как монтировать анкерный болт с гайкой?
Анкерный болт с гайкой фиксируется за счет раскрытия распорной втулки. Гайка предназначена для того, чтобы болт входил во втулку, и она разжала лепестки для прочной фиксации.
Пошаговая инструкция монтажа анкерного болта в стену:
- проделывают лазейку;
- устраняют образовавшийся мусор;
- забивают молотком болт с гайкой;
- прочно затягивают гайку.
Когда монтаж анкерного болта завершен, необходимо правильно закрутить гайку. После этого можно переходить к монтажу конструкции. Такой крепеж больше всего подходит для установки предметов к прочным основаниям. Анкерный болт производят из качесвтенной стали с цинковым покрытием. За счет этого крепеж выдерживает большие нагрузки. Для пористых поверхностей существует двухраспорный крепеж. Его конструкция отличается наличием двух втулок, которые раскрываются при вкручивании.
Установка анкерных болтов: в чем их преимущества
Такой крепеж считается надежными при установке массивных конструкций. Качественное крепление, которое можно гарантировать с анкерами, невозможно добиться с другими видами крепежей.
Плюсы применения для бетона:
- повышенная стойкость к различным нагрузкам – динамическим или статическим;
- устойчивость к деформации под воздействием внешних факторов;
- не поддаются коррозии;
- простой и быстрый монтаж в бетон или другой тип поверхности;
- разнообразие по длине, типу крепежа, диаметру, выдерживаемым нагрузкам, материалу и другим показателям;
Очевидных недостатков у анкерных болтов нет. Единственное, важно соблюдать правила выбора и монтажа. Только при точном расчете глубины отверстия, выбора сверла можно рассчитывать на прочность соединения.