ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые класса точности А
Если вам необходим товар, имеющий отношение к
данному государственному стандарту, обратитесь к блоку Гайки
ГОСТ 11871-88
Группа Г33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ А
Технические условия
Slotted round nuts, product grade A. Specifications
МКС 21.060.20
ОКП 16 8000
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1395
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы
Шаг резьбы
, не более
Число шлицев
не менее
не более
6
0,50
16
5
16
4
11,5
6
6,75
4
1,5
0,6
4
8
1,00
22
6
18
5
13,5
8
8,75
10
1,25
24
8
20
15,5
10
10,80
12
26
22
6
17,5
12
13,00
6
14
1,50
28
24
18,5
14
15,10
2,0
16
30
28
22,0
16
17,30
18
32
30
24,0
18
19,40
1,0
20
34
32
26,0
20
21,60
22
38
10
36
7
29,0
22
23,80
2,5
24
42
38
31,0
24
25,90
27
45
42
35,0
27
29,20
30
48
45
38,0
30
32,40
33
52
48
8
40,0
33
35,60
8
3,0
36
55
50
42,0
36
38,90
39
60
56
48,0
39
42,10
42
65
60
52,0
42
45,40
45
1,5
70
63
55,0
45
48,60
6
48
75
12
67
58,0
48
51,80
3,5
(50)
78
70
61,0
50
52,00
52
80
52
54,00
10
56
2,0
85
75
65,0
56
58,00
4,0
1,6
(58)
90
80
70,0
58
60,00
60
60
62,00
(62)
95
85
75,0
62
64,00
64
64
66,00
68
100
15
90
80,0
68
70,00
(70)
70
72,00
72
105
95
10
85,0
72
75,00
76
110
76
80,00
80
115
100
90,0
80
84,00
85
120
108
98,0
85
89,00
90
125
18
112
102,0
90
94,00
12
95
130
118
108,0
95
99,00
100
2
135
125
115,0
100
104,00
105
140
130
120,0
105
109,00
110
150
22
138
12
125,0
110
114,00
14
5,5
115
155
145
132,0
115
120,00
120
160
150
137,0
120
125,00
125
165
155
142,0
125
130,00
130
170
160
147,0
130
135,00
8
(135)
175
26
165
152,0
135
140,00
140
180
170
157,0
140
145,00
(145)
190
175
162,0
145
150,00
2,5
150
200
180
167,0
150
155,00
16
160
3
210
190
177,0
160
162,00
170
220
30
202
189,0
170
172,00
180
230
215
14
202,0
180
185,00
190
240
230
213,0
190
195,00
7,5
200
250
240
223,0
200
205,00
Примечания:
1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45-М125 с 4 шлицами.
2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.
1.2. Резьба - по ГОСТ 24705.
1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.
2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Обозначение размера или допуска
Поле допуска или допуск
;
h12
h14
;
h14
Н14
Н14
По 9-й степени точности ГОСТ 24643
По 11-й степени точности ГОСТ 24643
Допуски углов ± - по ГОСТ 8908.
Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы - по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей : 1,6; 3,2; 6,3 вместо : 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.
2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Материал
Твердость по Бринеллю НВ, не менее
Условное обозначение марки (группы)
вид
марка
обозначение стандарта
Углеродистые стали
Ст 3 сп,
Ст 3 кп
ГОСТ 380*
90
02
20
ГОСТ 1050
110
04
35
140
05
45
170
06
Легированные стали
35Х
ГОСТ 4543
197
11
30ХГСА
217
Коррозионно-стойкие стали
12Х18Н9Т 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632
-
21
14Х17Н2
23
Латунь
Л63
ГОСТ 15527
-
32
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных.
2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0.
2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRC. Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.
2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
3. ПРИЕМКА
Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5-3-кратным увеличением.
4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.
4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.
4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.
Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.
4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.
4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302.
4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм
Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг
Исполнение 1
Исполнение 2
6
5,337
4,215
8
12,154
6,727
10
19,812
8,025
12
21,665
10,695
14
22,951
11,359
16
26,690
16,423
18
29,094
18,147
20
31,669
19,826
22
50,674
30,001
24
63,426
32,306
27
69,409
39,148
30
75,604
42,770
33
81,455
50,319
36
85,436
49,408
39
107,806
68,888
42
127,185
79,049
45
151,126
80,806
48
195,479
88,563
(50)
216,636
101,291
52
211,034
88,725
56
229,868
99,809
(58)
274,306
126,064
60
257,161
114,609
(62)
304,114
142,540
64
285,786
130,295
68
412,709
146,870
(70)
387,599
133,442
72
450,819
208,223
76
450,313
169,487
80
491,471
190,468
85
545,955
241,047
90
696,424
237,176
95
740,824
264,448
100
794,727
308,241
105
830,778
323,058
110
1195,489
439,750
115
1264,874
496,593
120
1315,300
517,529
125
1365,726
538,464
130
1389,556
544,893
(135)
1734,891
565,829
140
1795,497
586,764
(145)
2062,732
607,699
150
2319,784
620,345
160
2495,855
691,299
170
3328,462
793,840
180
3546,021
1081,209
190
3516,727
1259,375
200
4106,613
1324,895
Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм
Шаг резьбы , мм
Испытательная нагрузка , не менее
6
0,5
13200
8
1,0
23500
10
1,25
36700
12
37200
14
1,5
42800
16
50000
18
57200
20
65200
22
90000
24
96600
27
105000
30
123100
33
135000
36
155700
39
158000
42
161800
45
180000
48
240750
ГОСТ 11871-88
Группа Г33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ А
Технические условия
Slotted round nuts, product grade A. Specifications
МКС 21.060.20
ОКП 16 8000
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1395
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы | Шаг резьбы | , не более | Число шлицев | |||||||||
не менее | не более | |||||||||||
6 | 0,50 | 16 | 5 | 16 | 4 | 11,5 | 6 | 6,75 | 4 | 1,5 | 0,6 | 4 |
8 | 1,00 | 22 | 6 | 18 | 5 | 13,5 | 8 | 8,75 | ||||
10 | 1,25 | 24 | 8 | 20 | 15,5 | 10 | 10,80 | |||||
12 | 26 | 22 | 6 | 17,5 | 12 | 13,00 | 6 | |||||
14 | 1,50 | 28 | 24 | 18,5 | 14 | 15,10 | 2,0 | |||||
16 | 30 | 28 | 22,0 | 16 | 17,30 | |||||||
18 | 32 | 30 | 24,0 | 18 | 19,40 | 1,0 | ||||||
20 | 34 | 32 | 26,0 | 20 | 21,60 | |||||||
22 | 38 | 10 | 36 | 7 | 29,0 | 22 | 23,80 | 2,5 | ||||
24 | 42 | 38 | 31,0 | 24 | 25,90 | |||||||
27 | 45 | 42 | 35,0 | 27 | 29,20 | |||||||
30 | 48 | 45 | 38,0 | 30 | 32,40 | |||||||
33 | 52 | 48 | 8 | 40,0 | 33 | 35,60 | 8 | 3,0 | ||||
36 | 55 | 50 | 42,0 | 36 | 38,90 | |||||||
39 | 60 | 56 | 48,0 | 39 | 42,10 | |||||||
42 | 65 | 60 | 52,0 | 42 | 45,40 | |||||||
45 | 1,5 | 70 | 63 | 55,0 | 45 | 48,60 | 6 | |||||
48 | 75 | 12 | 67 | 58,0 | 48 | 51,80 | 3,5 | |||||
(50) | 78 | 70 | 61,0 | 50 | 52,00 | |||||||
52 | 80 | 52 | 54,00 | 10 | ||||||||
56 | 2,0 | 85 | 75 | 65,0 | 56 | 58,00 | 4,0 | 1,6 | ||||
(58) | 90 | 80 | 70,0 | 58 | 60,00 | |||||||
60 | 60 | 62,00 | ||||||||||
(62) | 95 | 85 | 75,0 | 62 | 64,00 | |||||||
64 | 64 | 66,00 | ||||||||||
68 | 100 | 15 | 90 | 80,0 | 68 | 70,00 | ||||||
(70) | 70 | 72,00 | ||||||||||
72 | 105 | 95 | 10 | 85,0 | 72 | 75,00 | ||||||
76 | 110 | 76 | 80,00 | |||||||||
80 | 115 | 100 | 90,0 | 80 | 84,00 | |||||||
85 | 120 | 108 | 98,0 | 85 | 89,00 | |||||||
90 | 125 | 18 | 112 | 102,0 | 90 | 94,00 | 12 | |||||
95 | 130 | 118 | 108,0 | 95 | 99,00 | |||||||
100 | 2 | 135 | 125 | 115,0 | 100 | 104,00 | ||||||
105 | 140 | 130 | 120,0 | 105 | 109,00 | |||||||
110 | 150 | 22 | 138 | 12 | 125,0 | 110 | 114,00 | 14 | 5,5 | |||
115 | 155 | 145 | 132,0 | 115 | 120,00 | |||||||
120 | 160 | 150 | 137,0 | 120 | 125,00 | |||||||
125 | 165 | 155 | 142,0 | 125 | 130,00 | |||||||
130 | 170 | 160 | 147,0 | 130 | 135,00 | 8 | ||||||
(135) | 175 | 26 | 165 | 152,0 | 135 | 140,00 | ||||||
140 | 180 | 170 | 157,0 | 140 | 145,00 | |||||||
(145) | 190 | 175 | 162,0 | 145 | 150,00 | 2,5 | ||||||
150 | 200 | 180 | 167,0 | 150 | 155,00 | 16 | ||||||
160 | 3 | 210 | 190 | 177,0 | 160 | 162,00 | ||||||
170 | 220 | 30 | 202 | 189,0 | 170 | 172,00 | ||||||
180 | 230 | 215 | 14 | 202,0 | 180 | 185,00 | ||||||
190 | 240 | 230 | 213,0 | 190 | 195,00 | 7,5 | ||||||
200 | 250 | 240 | 223,0 | 200 | 205,00 |
Примечания:
1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45-М125 с 4 шлицами.
2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.
1.2. Резьба - по ГОСТ 24705.
1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.
2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Обозначение размера или допуска | Поле допуска или допуск |
; | h12 |
h14 | |
; | h14 |
Н14 | |
Н14 | |
По 9-й степени точности ГОСТ 24643 | |
По 11-й степени точности ГОСТ 24643 |
Допуски углов ± - по ГОСТ 8908.
Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы - по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей : 1,6; 3,2; 6,3 вместо : 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.
2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Материал | Твердость по Бринеллю НВ, не менее | Условное обозначение марки (группы) | ||
вид | марка | обозначение стандарта | ||
Углеродистые стали | Ст 3 сп, | ГОСТ 380* | 90 | 02 |
20 | ГОСТ 1050 | 110 | 04 | |
35 | 140 | 05 | ||
45 | 170 | 06 | ||
Легированные стали | 35Х | ГОСТ 4543 | 197 | 11 |
30ХГСА | 217 | |||
Коррозионно-стойкие стали | 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | - | 21 |
14Х17Н2 | 23 | |||
Латунь | Л63 | ГОСТ 15527 | - | 32 |
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных.
2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0.
2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRC. Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.
2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
3. ПРИЕМКА
Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5-3-кратным увеличением.
4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.
4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.
4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.
Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.
4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.
4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302.
4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм | Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг | |
Исполнение 1 | Исполнение 2 | |
6 | 5,337 | 4,215 |
8 | 12,154 | 6,727 |
10 | 19,812 | 8,025 |
12 | 21,665 | 10,695 |
14 | 22,951 | 11,359 |
16 | 26,690 | 16,423 |
18 | 29,094 | 18,147 |
20 | 31,669 | 19,826 |
22 | 50,674 | 30,001 |
24 | 63,426 | 32,306 |
27 | 69,409 | 39,148 |
30 | 75,604 | 42,770 |
33 | 81,455 | 50,319 |
36 | 85,436 | 49,408 |
39 | 107,806 | 68,888 |
42 | 127,185 | 79,049 |
45 | 151,126 | 80,806 |
48 | 195,479 | 88,563 |
(50) | 216,636 | 101,291 |
52 | 211,034 | 88,725 |
56 | 229,868 | 99,809 |
(58) | 274,306 | 126,064 |
60 | 257,161 | 114,609 |
(62) | 304,114 | 142,540 |
64 | 285,786 | 130,295 |
68 | 412,709 | 146,870 |
(70) | 387,599 | 133,442 |
72 | 450,819 | 208,223 |
76 | 450,313 | 169,487 |
80 | 491,471 | 190,468 |
85 | 545,955 | 241,047 |
90 | 696,424 | 237,176 |
95 | 740,824 | 264,448 |
100 | 794,727 | 308,241 |
105 | 830,778 | 323,058 |
110 | 1195,489 | 439,750 |
115 | 1264,874 | 496,593 |
120 | 1315,300 | 517,529 |
125 | 1365,726 | 538,464 |
130 | 1389,556 | 544,893 |
(135) | 1734,891 | 565,829 |
140 | 1795,497 | 586,764 |
(145) | 2062,732 | 607,699 |
150 | 2319,784 | 620,345 |
160 | 2495,855 | 691,299 |
170 | 3328,462 | 793,840 |
180 | 3546,021 | 1081,209 |
190 | 3516,727 | 1259,375 |
200 | 4106,613 | 1324,895 |
Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм | Шаг резьбы , мм | Испытательная нагрузка , не менее |
6 | 0,5 | 13200 |
8 | 1,0 | 23500 |
10 | 1,25 | 36700 |
12 | 37200 | |
14 | 1,5 | 42800 |
16 | 50000 | |
18 | 57200 | |
20 | 65200 | |
22 | 90000 | |
24 | 96600 | |
27 | 105000 | |
30 | 123100 | |
33 | 135000 | |
36 | 155700 | |
39 | 158000 | |
42 | 161800 | |
45 | 180000 | |
48 | 240750 |