Новости - стр. 16

Компания «Kaz-metiz» ввела в эксплуатацию новый производственный комплекс по изготовлению стальных канатов. Канаты сегодня широко применяются в таких отраслях  как металлургическая и горнодобывающая, а также энергетическая промышленность и строительство. Это первое производство в Казахстане данного типа, ранее канаты республике приходилось доставлять из-за рубежа. 

Как отметил Бауржан Абдишев, руководитель Карагандинской области, реализация проекта является примером сотрудничества государства и частного предпринимательства. По программе «Дорожная карта бизнеса-2020» проекту была оказана существенная поддержка, также проект внесен и в Карту индустриализации.

По словам Дмитрия Малахова, директора компании «Kaz-metiz», общая стоимость нового производства составила 905 миллионов тенге. После выхода на полную мощность, начиная с 2017 года, предприятие будет выпускать около 5 тысяч тонн продукции каждый год. Всего на комплексе будет работать 40 человек. 

В Краснодарском крае планируют запустить новое производство метизов. Примерная оценка нового производства - 1,2 млрд. рублей. Мощность производства рассчитана га – 8400 тонн изделий в год. По данным министерства краевого стратегического развития и внешнеэкономической деятельности, завод будет производить метизы хозяйственного и строительного назначения: гайки, гвозди, шурупы, болты и др.

Презентация проекта завода будет представлен на инвестиционном форуме «Сочи-2013», который пройдет в сентябре в сочинском дворце спорта «Большой».

Предприятие будет удалено от конкурентов и расположено вблизрядом с сырьевой базой - металлопроката «Абинский ЭМЗ». Предприятие будет находиться всего в 80 км от Краснодара, до федеральной трассы Краснодар- Новороссийск 4 км, не далеко так же расположена железнодорожная станция «Линейная».

Еще один год вписан в летопись Белорусского металлургического завода. О том, каким про-

шедший период был для предприятия, рассказывает генеральный директор ОАО "БМЗ – управ-

ляющая компания холдинга "БМК" А.Н. Савенок. 

— Анатолий Николаевич, каким для БМЗ был 2012 год? 

— За указанный период в жизни завода произошло немало значимых событий: год порадо-

вал нас важными начинаниями, впечатляющими достижениями и в очередной раз проверил на 

прочность. Для начала нужно отметить, что буквально в первых числах 2012-го мы стали откры-

тым акционерным обществом, еще спустя 8 месяцев — управляющей компанией холдинга "Бело-

русская металлургическая компания". Эта перемена открыла перед заводом новые возможности, 

расширила его потенциал, но и в то же время привнесла дополнительную ответственность. Од-

ним словом, с образованием холдинга началась новая страница в истории завода. Среди других 

важных начинаний нельзя не отметить старт строительства таких объектов как известково-

обжигательная установка № 3 и сортовой стан. Их введение в эксплуатацию сделает завод еще 

мощнее и успешнее. 

Если говорить о производственных итогах, то 2012-й я бы назвал годом электросталепла-

вильщиков. Именно им удалось добиться наилучших показателей. Наши ЭСПЦ в течение 12 ме-

сяцев несколько раз устанавливали и обновляли рекорд по производству стали. Таким образом, в 

октябре в историю завода был вписан наивысший показатель месяца — 236 тыс. 729 тонн. Ре-

кордной для БМЗ является и цифра, полученная по итогам года. Мы вплотную подобрались к от-

метке в 2 миллиона 700 тысяч тонн. Особую радость вызывает результат, которым завершила год 

ДСП-2 — более 1 миллиона тонн стали. Этот показатель, которого не достигала еще ни одна из 

наших печей, на ступень приблизил завод к стратегической цели текущей пятилетки — выходу 

на производство 3 миллионов тонн стали. 

В целом цеха БМЗ отработали в рамках доведенного плана. Одни, как например СПЦ, по-

ставленные задачи выполнили с легкостью и тоже установили несколько рекордов. Другим, в 

силу различных обстоятельств, пришлось сложнее, но они приложили максимум усилий, чтобы 

завершить год достойно. За это всем большое спасибо! 

В прошедшем году мы потрудились на славу и наши старание не остались незамеченными. 

БМЗ был удостоен ряда серьезных наград. Среди самых значимых стоит ответить две: Диплом 

Министерства промышленности РБ за достижения в области качества, а также признание БМЗ 

Лауреатом Конкурса на соискание Премии Содружества Независимых Государств 2011 года. Важ-

ной для нас является и полученная в декабре на XV Международном научно-практическом сим-

позиуме в Киеве Почетная грамота "За выдающиеся достижения в области развития системы ме-

неджмента качества, экологии и охраны труда". Таким признанием завод обязан в первую оче-

редь профессиональной работе служб, которые возглавляют заместитель генерального директора 

по технологии и качеству Е.А. Перетягина и заместитель генерального директора по техническо-

му развитию – главный инженер С.М. Борщов. 

— Проводимые реконструкции и модернизации позволяют с каждым годом наращивать объ-

емы производства. Упомянутые Вами рекорды — тому прямое подтверждение. Наряду с этим не 

менее важным является вопрос реализации готовой продукции. Скажите, как у БМЗ обстоят дела 

с обеспеченностью заказами на 2013 год? 

— Говоря об обеспеченности предприятия заказами, стоит в первую очередь остановиться 

на направлениях, которые обычно вызывают большее беспокойство, — сбыте труб и метизов. И в 

первом, и во втором случае мы уже имеем определенные договоренности. На данный момент 

подписаны соглашения на поставку труб на американский рынок в объеме 55 тыс. тонн. Они 

предназначены для потребителей нефтегазовой отрасли США и будут реализованы через наше 

совместное предприятие "Bel-Kap-Steel". По российскому рынку также наблюдаются положитель-

ные тенденции: запланированный объем поставок (подтвержденный заказами) составит порядка 

32 тыс. тонн. Здесь у нас сложились перспективные, партнерские отношения с такими компания-

ми, как "Русснефть", "Лукойл", "Газпром", "Башнефть", "ТНК-ВР" и т.д. На европейском рынке, 

несмотря на кризисные проявления, мы сохраним свою долю поставок, что подтверждают пред-

варительные заказы. Есть у нас контракт и на поставку труб в Венесуэлу в объеме 9 420 тонн. 

Уже перечислена предоплата, и он будет выполнен в I квартале 2013 года. Таким образом, объем 

реализации труб в 2013 году мы планируем увеличить до 148 тыс. тонн, что составит 120% по 

отношению к уровню текущего года. Закончена переговорная кампания на 2013 год и по реали-

зации метизной продукции (металлокорда, проволоки РМЛ и бортовой проволоки), в результате 

которой были подписаны соглашения со всеми потребителями на поставку нашей продукции. 

Гибкая ценовая политика, улучшение логистики поставок и качества метизов позволили достичь 

с потребителями договоренностей, которые предусматривают значительное увеличение отгрузки 

данной продукции в сравнении с 2012 годом. 

Рост по металлокорду составит до 100-105 тыс. тонн, по проволоке РМЛ — до 41 тыс., по 

бортовой проволоке — до 42 тыс. тонн. Общее увеличение отгрузки по металлокорду, бортовой 

проволоке и проволоке РМЛ должно вырасти примерно на 40 тыс. тонн, что позволяет нам с оп-

тимизмом смотреть в будущее. 

— 2013-й объявлен Президентом Республики Беларусь Годом бережливости. Насколько это 

понятие актуально для такого масштабного предприятия как Белорусский металлургический за-

вод? 

— Бережливость должна присутствовать в любом деле независимо от его масштабов и 

направленности. Для завода, потребляющего такое количество ресурсов, это понятие должно 

стоять во главе угла. Только при рациональном использовании средств и материалов можно до-

биться хорошего результата. Так как около 20% себестоимости продукции составляют затраты по 

электрической энергии и природному газу, то для нас особую актуальность имеет вопрос энерго-

сбережения. Судите сами — ежегодно для производства необходимо около 710 тысяч тонн услов-

ного топлива, что делает БМЗ одним из крупнейших потребителей в стране. При этом уменьше-

ние потребления энергоресурсов на 1% может принести более 2,6 миллиарда рублей эффекта. 

Согласитесь, игра стоит свеч, поэтому работа на заводе в данном направлении ведется активно и 

дает хорошие результаты. По итогам 2012-го целевой показатель по энергосбережению составил 

"минус" 5 процентов. В денежном выражении эффект от реализованных мероприятий — около 

140 миллиардов рублей. Новый год станет годом реализации крупных проектов по повышению 

энергоэффективности производства. Будут введены в эксплуатацию собственные генерирующие 

мощности, что позволит получать более дешевую электроэнергию. Как показывает предыдущий 

опыт, внедрение интенсификации выплавки стали на ДСП-1 тоже даст хорошие результаты. Сто-

ит отметить и комплексную реконструкцию ПГУ-1,3, которая помимо улучшения экологической 

обстановки сделает возможной дополнительную утилизацию тепла уходящих газов ДСП и ис-

пользование полученной энергии вместо сжигания природного газа. 

При этом не стоит бережливость сводить лишь к энергосбережению. Для нас важно и рацио-

нальное использование сырья, над этим вопросом активно работают как рядовые сотрудники, так 

и специалисты исследовательского центра. Они подбирают материалы, способные служить доль-

ше и с большей отдачей. Бережливей нужно относиться и к окружающей среде, снижая объемы 

выбросов, и к себе, соблюдая технику безопасности и заботясь о здоровье.

Ассоциация «ПромМетиз», объединяющая крупнейших производителей метизов России, намерена инициировать продление действия таможенной защитной меры в отношении импорта болтов и гаек еще на шесть лет. Об этом заявил руководитель ПромМетиза Борис Яранцев. По его мнению, трехлетний срок действия таможенной защитной меры в отношении ряда крепежных изделий не дал положительных результатов для российских производителей крепежа. Продление защитной меры еще на шесть лет, по заявлению г-на Яранцева, позволит российским производителям провести реконструкцию производства и конкурировать с импортом. Защитная мера в отношении импорта крепежных изделий введена с 18 марта 2011 года Постановление Правительства РФ N 68 «О специальной защитной мере в отношении крепежных изделий» от 12 февраля 2011 г. и Решением КТС от 22 июня 2011 года № 703 сроком на три года. Действие защитной меры должно закончиться 17 марта 2014 года. За период действия защитной меры объем импорта крепежных изделий практически не изменился, а в процентном отношении к объемам российского производства и потребления даже вырос. При этом экспорт крепежных изделий произведенных российскими предприятиями снизился в 2012 году на 37,1%, что говорит о проблемах при конкуренции с иностранными производителями. По мнению координатора Ассоциации «РосМетиз», Александра Семенова, проблема российского производства метизов заключается не только в обновлении оборудования, но также в использовании современных технологий. Переход на технологии снижающие себестоимость продукции позволит конкурировать с импортом по основному показателю – конечной цене продукции. При этом данные технологии позволяют производить продукцию высокого качества. Простое продление защитной меры и ориентация российского производства крепежа только на внутренний рынок не приведет к положительному результату, что подтверждается существующей ситуацией.

Цены ниже плинтуса!!!

ММК-МЕТИЗ начат выпуск оцинкованного крепежа (болты и гайки) больших диаметров: от 16 мм и выше. Область использования оцинкованного крепежа достаточно широка: строительство, энергетика, машиностроение. Данный вид продукции востребован рынком. На предприятии уверены, что этот вид крепежа будет пользоваться стабильным спросом. «ММК-МЕТИЗ» ведет планомерную работу по освоению новых видов продукции, направленную на расширение сортамента. За последние три года продуктовая линейка предприятия пополнилась более 150 новыми видами продукции.