Статьи - стр. 16

Раньше, буквально 20-30 лет назад, основным крепежом в каждом доме и в работе каждого мастера были шурупы. Но постепенно к ним добавились саморезы. Чем различаются два вида крепежа? Как их не путать и использовать каждый по своему назначению? В этой статье мы сравниваем два вида крепежа по разным показателям.

Главное отличие самореза от шурупа - в том, что он имеет острие не конце и тонкую острую резьбу. Поэтому саморез может самостоятельно прорезать материал основания при закручивании, не требуя предварительного сверления отверстий. Кроме просто острого наконечника, у самореза может быть острый наконечник с режущей кромкой или даже наконечник-сверло.

У шурупа тупой угол в острие, не такая тонкая резьба, поэтому для него нужно сначала подготовить отверстие, а потом еще вогнать туда дюбель или деревянный чопик. При этом нужно учесть, что диаметр отверстия должен быть равен толщине тела шурупа, а не его полному диаметру, иначе резьбе шурупа не за что будет зацепиться.

Эта конструктивная особенность саморезов – острый наконечник и острая резьба -  дают вам возможность крепить деталь к основанию за одно действие, не отвлекаясь на сверление отверстий, их продувку и забивание дюбелей.

Кроме того, сам по себе характер резьбы на саморезах позволяет им быстрее вкручиваться по сравнению с шурупом аналогичной длины. Из-за того, что у самореза резьба идет по всей длине стержня, он обеспечивает более надежное крепление по сравнению с шурупом аналогичной длины.

Второе отличие – в форме головки. У самореза головка рожковая, а у шурупа – коническая. Диаметр головки самореза чуть больше, чем у шурупа тех же размеров. Все это для того, чтобы прочнее прижимать прокручиваемую деталь к основанию.

Третье отличие – в форме шлица: как правило, саморезы имеют простой крестообразный шлиц типа PH (Philips), а шурупы – шлиц с дополнительными диагональными прорезями типа PZ (Pozidrive). Соответственно, биты для монтажа нужны разные.

Четвертое отличие - саморезы изготавливают из стали высокой твердости и проходят дополнительную термообработку. Сердцевина самореза должна иметь твердость до 230 единиц по Виккерсу, а резьба и острие - до 400 единиц по Виккерсу. Это нужно для быстрого и легкого вхождения в материал. Шурупы термообработку не проходят, поэтому у них нет такой твердости: они могут гнуться даже при вкручивании в подготовленное отверстие.

Шурупы с выпуклой головкой и плоским шлицем (ГОСТ 1144) и с потайной головкой и крестообразным шлицем (ГОСТ 1145) пока ещё выпускаются - на одном из заводов постсоветского пространства, в пределах 200 тонн в месяц (это очень немного!). Они кое-где используются в мебельном производстве, но скоро, очевидно, совсем выйдут из употребления.

Сейчас ним на замену пришли новые элементы дюбельной и анкерной техники, выпускаемые как в нашей стране, так и за рубежом. Выбирайте под свои задачи и пользуйтесь с удовольствием!

Гайка М6 – крайне распространенный компонент в строительных работах. Это средство наиболее часто применяется для соединения изделий, изготовленных из различных материалов. Наименование имеет стандартизированную, шестигранную форму с резьбовым соединением в центре. Как правило, гайка М6 широко применяется в совокупности с болтом такого же класса.

Для производства гайки М6 используется высококачественная маркированная сталь групп A2, A4, имеющая легированную структуру и устойчивость к коррозийному воздействию. Последнее свойство обеспечено за счет использования антикоррозийного покрытия, созданного из слоя цинка на поверхности. Также оцинковка обеспечивает дополнительную защиту от влаги и атмосферного воздействия окружающей среды.

Преимущества гайки М6

За счет использования специализированной стали соединения, созданные при помощи наименования, отличаются устойчивостью к любым внешним воздействиям, включая атмосферные осадки. Также такие крепления абсолютно не взаимодействуют с химическими веществами, что обеспечивает дополнительную безопасность строительных конструкций.

Наименования для строительных работ:

• надежно взаимодействуют с болтами М6, обеспечивая высокопрочное соединение различных материалов;
• не имеют магнитные свойства;
• не являются наименованиями, проводящими электрический заряд;
• не препятствуют прохождению радиочастот;
• имеет длительный срок эксплуатации.
• имеет класс прочности 5.0, что позволяет без проблем использовать изделие в работе с малонагружаемыми конструкциями;
• изготовляется в соответствие государственному стандарту ГОСТ 5915-70(европейский аналог DIN 934).

Также гайки М6 отличаются высокими термоизоляционными свойствами. За счет отсутствия конденсата при соединении и низкой теплопроводимости материала, гайки М6 способствуют сохранению тепла. Для работы с гайкой можно использовать ключ с размером в 10 единиц.

Такие строительные компоненты можно использовать в различных сферах деятельности. Изделия широко применяются в автомобилестроении для производства высоконадежных конструкционных элементов авто. Элемент задействуют при креплении узлов и деталей.

Типовые характеристики гайки М6

Наименования отличаются высокими функциональными свойствами, за счет которых гайка М6 применяется практически во всех сферах деятельности, включая народное хозяйство.

Изделие имеет следующие технические характеристики:

Что предлагает «ЮНИФОРМ МЕТАЛЛ»

Наш магазин строительных товаров отличается широчайшим ассортиментом изделий для возведения и обработки любых строительных конструкций. Мы предоставляем товары по максимально доступной цене, регулярно устраиваем скидки, организовываем персональные дисконтные программы для всех клиентов.

Персональным и постоянным заказчикам предоставляем индивидуальные системы сотрудничества. Обращайтесь прямо сейчас, и вы получите любое количество изделий в максимально короткие сроки. Действует быстрая доставка по Москве и всей России.

Любые строительные работы – комплексные мероприятия, предполагающие использование широкого количества как материалов, так и инструментов. Из-за этого как профессиональные, так и бытовые строительные мероприятия отличаются повышенной сложностью.

В частности, обработка сооружений предусматривает применение специальных средств – угло-шлифовальных машин (УШМ). Последние представляют собой многофункциональные инструменты, которые можно использовать для:

• шлифовки наждачной бумагой – для этого нужно УШМ оснастить дополнительными компонентами такими, как стальные прутки и лепестки. За счет их болгарка станет «очистителем»;
• для углубленной шлифовки – эти операции отличительны использованием специальной насадкой – концентратором и липучкой. На последние устанавливается абразивный материал.

Вышеупомянутые функции – не все, что может болгарка. При установке специальных дисков УШМ с легкостью справляется со штромблением бетона.

Важно: Однако стоит помнить, что наиболее эффективное применение возможно только при соблюдении техники безопасности. Для этого перед началом работ с УШМ надевайте средства индивидуальной защиты, например, защитные шлемы, очки и специальные перчатки. Благодаря таким элементарным средствам вы будете защищены от возникновения чрезвычайных происшествий.

Шлифовальный диск (ШД) – один из основных видов абразивных материалов, которые используется в болгарке. Именно он выполняет основную работу и контактирует с обрабатываемым объектом.

Абразивами, которые входят в структуру диска наиболее часто являются высокопрочные материалы:

• алмаз;
• корунд;
• кварц;
• электрокорунд;
• синтетические алмазы;
• карбиды кремния.

За счет использования вышеупомянутых материалов в качестве абразивов шлифовальные диски справляются с обработкой практически всех объектов. ШД отлично взаимодействует с такими материалами, как:

• улеродистая сталь;
• стекло;
• пластик;
• бронза;
• кованное железо;
• цветные металлы.

Также шлифовальные диски применяются для работы с кирпичом, камнем, керамической плиткой и гипсокартоном. Стоит отметить, что каждый абразивный материал и инструмент имеет свою маркировку.

Последняя определяет специфику использования конкретного компонента. В этой статье мы предоставим вам маркировку абразивных материалов и абразивных инструментов для различного фронта работ.

Классификационные группы абразивных материалов

Обывателю наиболее знакомы непрофессиональные классификации, представленные следующими группами:

• «липучими» дисками – такие абразивные инструменты обрабатываются специальной тканью, нанесенной на шлифовальную бумагу;
• круги-лепестки – они отличительны абразивной поверхностью. Наиболее часто материалы применяются для обработки пластиковых труб и поверхностей из древесного массива;
• диски-фибры – их главное отличие заключается в составе. Такие абразивные материалы состоят из вулканизированной бумаги, имеющей многослойную структуру. Инструменты устанавливаются на станок за счет использования опорной тарелки. Инструменты широко используются для обработки металлических, деревянных и стальных объектов.

Одним из наиболее распространенных видов является алмазный круг. Он используется при финальной обработке. Также такой инструмент – отличное средство для затачивания ножей и других острых предметов.

Именно поэтому алмазные круги пользуются широкой популярностью абсолютно во всех сферах не только профессиональных, но и бытовых работ.

Маркировка абразивных материалов

Шлифовальные круги – огромный класс изделий, качество и тип которых определяется государственными стандартами, включая ГОСТ, нормативы и другие технические документы.

Забегая наперед, отметим, что каждый абразивный материал и инструмент имеет свою маркировку, представленную следующими техническими характеристиками:

• шлифовальный материал, который использовался при изготовлении;
• объем диска;
• размер зерен;
• тип абразивного материала;
• степень твердости;
• вещество, выступающие в роли связующего;
• класс неустойчивости;
• структура;
• сегментация;
• оптимальная скорость вращения, при которой диск чувствует себя хорошо.

Вышеупомянутые нюансы – основные технические характеристики, которые регламентируются государственными стандартами в обязательном порядке. Все инструменты проходят проверку на предмет соответствия регламентам – об этом свидетельствуют сертификаты качества. Зная это, вы всегда будете выбирать только высококачественные и гарантированно официальные абразивные инструменты и материалы.

Теперь рассмотрим маркировку абразивного материала более подробно.

Тип шлифматериала представлен следующими аспектами:

• начнем с электрокорунда;

12А, 13А, 14А, 15А, 16А – согласно ГОСТ, электрокорунд «нормальный». Он отличается повышенной устойчивостью к высокому температурному режиму, высокой адгезией и усиленной механической прочностью зерен.

Как правило, используется для работы с материалами, имеющими повышенную прочность, например, с кованным железом, чугуном, сталью, бронзой или хромированной сталью

Следующая маркировка - 22А,23А,24А,25А, согласно ГОСТ – электрокорунд белый. Из отличительных характеристик стоит отметить однородность, повышенную твердость, восприимчивость к самозаточке.

Такой электрокорунд широко задействуется для заточки и одновременной шлифовки инструментальной стали, тонкостенных деталей. Нередко применяется для отделочной и финишной обработки.

32А,33А,34А: электрокорунд хромистый. 37А: электрокорунд титанистый. 38А: циркониевый. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.
 

• следующий на очереди – карбид кремния;

52-55C, согласно ГОСТ – черный карбид кремния. Его отличительными характеристиками являются усиленная твердость. Широко задействуется для полировки чугуна, гранита, фарфора, кремния, керамики, стеклянных поверхностей.

Также черный карбид кремния используют при работе с вязкими алюминиевыми, медными, резиновыми материалами и жаропрочной сталью.

62-64C – зеленый карбид кремния. Имеет все те же особенности, что и черный. Из отрицательных сторон стоит отметить повышенную хрупкость.

• эльбор и алмаз;

Первый имеет несколько маркировок – CBN, KNB. Кубонит и боразон соответственно. Имеет повышенную прочность как у алмаза и усиленную устойчивость к повышенному температурному режиму.

Алмаз как и эльбор имеет несколько маркировок. AC 2 – материал обычной прочности, AC6 – повышенная прочность, AC32 – монокристальный алмаз, AC50, APB1, ARK4, APC3.

Алмазные круги отличительный наиболее высокой устойчивостью к износу, усиленной прочностью и низкой хрупкостью.

Такие абразивные материалы широко используются при работе с хрупкими и высокотвердыми сплавами чугуна, керамики, кремния и оптического стекла. Также применяются в финишном шлифовании, заточке инструментов, изготовленных из твердых сплавов.

Маркировка абразивных материалов по зернистости

Эта характеристика определяет гладкость объекта, который обрабатывается абразивным кругом. ШД имеет свойство изнашиваться, а зерно показывает насколько быстро изнашивается диск и насколько гладкую поверхность он может обеспечивать.

Маркировка по зернистости:

• шлифовальное зерно – от №200 до №16;
• шлифовальный порошок - №№12-4;
• микрошлифовальный порошок – М63-М14;
• тонкий микрошлифовальный порошок – М10-М15.

Важно: Маркировка зернистости алмазных ШД имеет несколько другой вид. Все обозначения представлены через дробь верхнего и нижнего показателя.

Маркировка абразивных инструментов по объему ШД

За классификацию материалов по размеру ШД отвечает государственный стандарт ГОСТ 2424-75:

• D – числовой показатель внешнего диаметра;
• d – внутренний диаметр;
• h – высота (ширина).

Согласно ГОСТу, D находится в диапазоне от 3 до 1100 мм, внутренний диаметр – от 1,0 до 305 мм, а высота (ширина) – до 250 мм с минимальным обозначением в 0,18 мм.

Помимо объема ШД абразивные материалы классифицируются по классу неустойчивости. Все есть 4 класса от 1 до 4. Он обозначает максимальное допустимое значение отклонение ШД от неизменного баланса.

Непосредственно сам класс показывает не только отношение массы ШД, но и точность. Например, класс точности А – эффективное решение для высокоточных работ, Б – универсальный класс, АА – идеальные диски высочайшего качества.

Маркировка абразивных материалов по их структуре

Этот показатель определяет плотность структуры, которая зависит от соотношения числа зерен и объема диска. Как это работает? Чем больше абразивов находится на единице объема, тем значительней будет плотность.

Например, для заточки инструментов наиболее часто используются ШД с менее плотной структурой. Они лучше очищаются и предотвращают деформационное воздействие на обрабатываемый инструмент.

• 1-4 – плотная структура;
• 5-7 – ШД средней плотности;
• 8-10 – открытая структура;
• 11-12 – шлифовальный диск, имеющий пористую структуру.

Поэтому при выборе ШД для болгарки необходимо учитывать специфику задач, для которой будет использоваться абразивный материал. В противном случае, не будет обеспечен должный результат.

Маркировка абразивных материалов по видам связки

Связующий элемент – крайне необходимый компонент в ШД. Он отвечает за надежное скрепление всех зерен и основы. В большинстве разновидностей шлифовальных дисков имеются обозначения трех видов связующих элементов:

• вулканитовых;
• керамических;
• бакелитовых.

Начнем по порядку. Первый – он же R (современное обозначение), B – старая маркировка. Представляет собой элемент, изготовленный из синтетического каучука. Последний поддают вулканизации.

Второй – V (современное обозначение), K – старая маркировка. Керамический соединитель представлен более разнообразной структурой. В его состав входит глина и кварц. Из преимуществ стоит отметить усиленную устойчивость к износу, стойкость к воздействию как температурного режима, так и химически х веществ. Но при этом керамическое связующее имеет хрупкость.

Последний – B, ранее обозначался как Б4, БУ. В состав этого связующего элемента входят искусственные смолы. Отличительная особенность – эластичность, но по всем другим свойствам существенно проигрывает керамическому соединителю.

Классификация материалов и инструментов по твердости

Эта характеристика отвечает за прочность удержания зерен связующим элементом. При этом твердость учитывает воздействие абразивного материала на ШД.

Ранее, этот показатель имел обозначение от B1 – мягкий, до ЧТ – чрезвычайно твердый. На сегодняшний день, твердость обозначается как F – мягкий элемент, Z – компонент с чрезвычайно высокой твердостью.

Стоит отметить, что наиболее широкое распространение получили диски со средней твердостью. Но не стоит опираться на это. Показатель необходимо выбирать, исходя из специфики выполняемой работы. Так вы обеспечите максимальную эффективность использования.

Как правильно выбрать маркировку ШД

Сразу предупредим, что 100% универсальных средств не существует. Шлифовальные круги относятся к тому классу материалов, который требует точечное применение. Именно поэтому существует огромное количество классификационных групп.

Касательно основных параметров шлифовальных кругов, то здесь также стоит максимально ответственно подойти к выбору. Ведь пренебрежительный подбор будет стоить вам не только денег, но и здоровья.

Не исключен тот факт, что в процессе работы могут возникнуть чрезвычайные происшествия, из-за которых осколок круга может отлететь вам в глаз. Поэтому для наиболее интенсивных и сложных работ следует выбирать абразивные материалы, отличающиеся повышенной прочностью и низкой хрупкостью.

Не знаете, как расшифровать маркировку? Не стыдитесь обратиться к консультанту в профильном магазине. Дело в том, что государственные стандарты регулярно меняются ровно, как и обозначения. Но специалисты в строительных магазинах знакомы с актуальными стандартами и техническими актами за счет чего помогут вам выбрать правильный шлифовальный круг.

Пистолет для нанесения пены – это инструмент бытового и профессионального назначения, с помощью которого вы сможете регулировать интенсивность подачи герметика. Именно пистолет облегчает процесс нанесения монтажной пены. Существует альтернатива пистолету – одноразовая трубка, которая чаще всего продается в наборе с герметиком. В отличие от пистолета, она более примитивная по своей конструкции, принципу работы и не подходит для длительной эксплуатации. Если же вы выбираете надежный пистолет, он прослужит несколько лет, и при правильном уходе, регулярной чистке с ним вовсе не возникнет проблем.

Пользоваться пистолетом для монтажной пены может каждый без навыков или определенных знаний. Чтобы разобраться, как аккуратно запенить щели, утеплить конструкцию, улучшить ее звукоизоляцию, нужно понимать принцип его работы и особенности его строения. В данном обзоре мы постараемся обозначить важные моменты при работе с инструментом в домашних условиях. Поскольку монтажная пена – это универсальный герметик, без которого сложно представить ремонт или строительство, эта информация обязательно вам пригодится.

Устройство пистолета для монтажной пены: обзор всех деталей

Если вы будете знать, как устроен монтажный пистолет, это пригодится вам не только в процессе работы с ним, но и на этапе выбора инструмента. Каждый производитель предлагает свой механизм, который может иметь свои недостатки и преимущества. Если вы сможете со знанием дела подойти к вопросу выбора монтажного пистолета, в дальнейшем это поможет избавиться от поломок, а сам инструмент прослужит вам ни один ремонт. Существует базовый механизм строения монтажного пистолета:

• трубка со встроенными клапанами. На ее концах располагается сопло, шариковый клапан. Они бывают разного диаметра. При расширении пены и выдавливании ее газом создается высокое давление. Это влияет на интенсивность подачи герметика из баллона;
• ствол – это удлиненная часть монтажного пистолета. От его размера зависит способность инструмента заделывать щели в труднодоступных местах, глубокие трещины. Лучше, если ствол можно разобрать. В литой неразборной конструкции возникнет сложность чистки внутренних деталей, если они будут в пене. Разборные и неразборные стволы практически не отличаются по стоимости, но у первых есть очевидное преимущество. Если у вас есть возможность зачищать внутренние детали после использования монтажного пистолета, это положительно отобразится на его сроке службы;
• редуктор или адаптер – элемент, отвечающий за установку баллона в пистолет. Поскольку между ними должно быть отличное соединение, важно обратить внимание на материал этого элемента. В приоритете металлические элементы, которые не истираются и прослужат вам долгое время. Внутри редуктора есть пружина. Она регулирует выход пены и предотвращает попадание излишнего воздуха;
• болт фиксирует курок, за счет чего удобно хранить пистолет для распыления пены без рисков его выхода из строя. Также винт отвечает за скорость подачи герметика. Установите нужное положение для контроля интенсивности подачи монтажной пены. Болт поможет вам добиться аккуратности в работе и герметично заделать любые щели, выровнять поверхности. За счет болта пистолет удобно использовать при выполнении больших объемов работ;
• крепеж для баллона в виде гайки;
• курок или рычаг. Регулирует скорость выхода герметика. От силы нажатия меняется его значение;
• рукоять. Фиксатор и элемент удержания инструмента. Она может быть выполнена из металла или пластика, иметь прорезиненное основание. Главная задача заключается в том, чтобы работа с монтажным инструментом не была утомительной, а руки не уставали.

В чем плюсы пистолетов для нанесения монтажной пены?

Можно ли обойтись трубочкой для монтажной пены и не покупать пистолет? Вероятнее всего да, если вы планируете использовать герметик за один раз, и не намерены тратить деньги. Если же вы решительно настроены аккуратно заделать шов, достичь высокого уровня герметичности и не переживать за качество работы с пистолетом, тогда лучше купить надежный монтажный пистолет.

Его главное преимущество в том, что монтажный пистолет регулирует подачу герметика, снижает в 2-3 раза его расход. Качество шва при этом остается высоким. Именно поэтому монтажные пистолеты относят к категории промышленных инструментов, предназначенных для выполнения целого ряда монтажных работ. При регулированной подаче герметика шов получается ровным. После выполнения работы вам не придется тратить много времени на удаление излишков пены, грязи. Когда же вы используете монтажную пену с обычной трубочкой в бытовых моделях, герметик может загрязнять поверхность рядом с рабочей поверхностью.

Конструкция монтажного пистолета простая, как и механизм подачи монтажной пены. У вас не возникнет трудностей с регулированием выхода пены в нужном количестве. В ходе применения бытового баллона, приходится сильно давить на клапан, а регулировать поток пены намного сложнее.

Даже если вам нужно запенить щели в труднодоступных местах, это реально за счет удлиненного ствола. Герметик можно использовать неоднократно при правильном хранении и эксплуатации. Далее мы рассмотрим правила обращения с пистолетом для монтажной пены, при соблюдении которых вы увеличите эксплуатационный срок пистолета. Пена в баллоне не застывает, поэтому вы сможете использовать ее через время. Убедитесь в герметичность содержимого баллона, после чего хранить его при условиях, прописанных в инструкции.

Еще один неоспоримый плюс монтажного пистолета – возможность чистки. Есть специальные средства для удаления остатков монтажной пены. Такие жидкости разъедают герметик, но не оказывают влияния на сам инструмент. После использования не забывайте чистить монтажный пистолет, чтобы не тратить в дальнейшем время и силы на его чистку.

Существуют и недостатки у монтажных пистолетов. Их нужно покупать дополнительно, в отличие от трубочек, которые идут в комплекте с бытовыми моделями. Если вы ищите действительно надежный и качественный монтажный пистолет, который пригодится вам для решения целого ряда строительных или ремонтных задач, тогда не стоит экономить на инструменте.

К недостаткам также можно отнести сложности работы в труднодоступных местах. Например, заделать трещину под потолком или в узком проеме не всегда получается с первого раза. В этом случае нужно приловчиться либо придумать удлинительный элемент из подручных средств.

Если вы игнорируете условия эксплуатации, забываете чистить монтажный пистолет, скорей всего он быстро сломается. Именно поэтому специалисты советуют обращать внимание на рекомендации производителя и придерживаться базовых правил бережного обращения с инструментом для ремонта.

Как правильно использовать пистолет для пены?

Если вы раньше не пользовались монтажным пистолетом или хотите применять его правильно, возьмите на заметку несколько простых правил:

1. Баллон любой марки перед установкой в пистолет обязательно встряхиваем. Это важно, поскольку компоненты в противном случае не смешаются в однородную консистенцию. По своей структуре герметик представляет собой пену и газ, выталкивающий ее из баллона.
2. Убедитесь, что баллон установлен в монтажный пистолет правильно. Если вы допустили ошибку, из него не будет выходить воздух и не будет слышно шипение. Баллон всегда использует вверх дном. В процессе любых манипуляций с пистолетом для монтажной пены нужно держать его за рукоять.
3. Перед началом распыления герметика обязательно подготавливаем рабочую поверхность. Не стоит очищать только конкретные участки, поскольку работа выполняется быстро. Очистите поверхность от пыли, обезжирьте ее перед нанесением состава. Также можно слегка смочить рабочую область, избегая скопления воды. Именно влажность улучшает адгезию.
4. Не забывайте о средствах защиты и мерах безопасности, работая с герметиком. Если же состав попал на тело или одежду, сразу принимайте меря для устранения остатков монтажной пены.
5. Курок не отвечает за уровень интенсивности подачи пен. Для этого у вас есть винт, который устанавливают в нужное положение, определяющее количество пены на выходе.
6. Монтажная пена наносится вертикально, допустимы зигзагообразные движения. Этот способ способствует герметичному заполнению трещин.
7. Если вы решили сделать перерыв, тогда оставляем пистолет для пены с баллоном в вертикальном положении. За счет этого сохранится консистенция пены. Даже если вы вернетесь к работе через несколько дней, пена будет в рабочем состоянии. Достаточно будет очистить сопло и приступать к работе.
8. Если вы длительное время не пользовались пистолетом, может возникнуть необходимость его чистки. Самый простой способ – воспользоваться очистными жидкостями для монтажных пистолетов.

Меры предосторожности в работе с монтажным пистолетом

Чтобы не допустить ошибок в заполнении трещин и не подвергать опасности свое здоровье, нужно придерживаться правил работы с монтажным пистолетом:

• при повторном использовании монтажного пистолета обязательно проверяем его состояние. Если детали в пене и при нажатии на курок герметик не выходит из сопла, обязательно воспользуйтесь очистными средствами. По итогу у вас должно все получиться. Если же пена застыла на внутренних деталях, тогда нужно разбирать инструмент и зачистить отдельные элементы;
• недопустимо хранение пистолета при температуре воздуха свыше 30 градусов;
• рабочую поверхность нужно подготовить к выполнению работ. Для этого уберите все ненужные электроприборы и убедитесь в безопасности перед началом использования монтажного пистолета;
• если вы полностью использовали герметик, выпустите остатки из него. Когда исчезнет шипящий звук, емкость можно утилизировать. После этого промываете пистолет для пены очистителем и устанавливаете следующий баллон.

Чистка пистолетов для монтажной пены

Если в ближайшую неделю вы запланировали еще использовать монтажный пистолет, тогда по окончанию работы его не обязательно чистить. Если же инструмент будет без дела длительное время, уделите время его чистке. Сложность этого процесса зависит от степени загрязненности. Пена может застыть внутри инструмента, и тогда его придется разбирать. Чтобы такого не было, специалисты рекомендуют после применения промывать специальной жидкостью для монтажных пистолетов. Очиститель может быть любой, но лучше, чтобы он был одной марки, как и сам инструмент. Это объясняется тем, что изготовитель может добавлять в состав специальные компоненты для быстрой чистки.

После промывки очистителем убедитесь, что в инструменте не осталось жидкости. После этого можно хранить или повторно использовать монтажный пистолет. Если же вам не удалось оттереть герметик с деталей, применяем механический способ. Аккуратно срезаем остатки пены с деталей, после чего дополнительно наносим очиститель. Время действия химического состава – около 25-ти минут. Сопло чистится острым тонким предметом.

Помните, что очиститель пагубно влияет на пластиковые детали и может их повредить. Будьте осторожными, работая с агрессивными жидкостями.

Как выбрать надежный монтажный пистолет?

Среди десятков производителей и изобилия моделей не всегда с первого раза удается найти подходящий инструмент. Чтобы не ошибиться с выбором, мы советуем обращать внимание на ряд критериев:

1. Материал. От прочности и надежности материала зависит срок эксплуатации. Пластиковые элементы могут истираться, ломаться. Низкокачественные изделия быстро выходят из строя, и вы не сможете использовать их по назначению. Полимерные детали менее прочные в сравнении с металлом, но за счет их применения инструмент меньше весит. Металлические пистолеты легко разбирать, они имеют простую конструкцию и удобные в применении. Их главный недостаток – ощутимый вес, но современные производители решают эту проблему. На рынке можно найти множество комбинированных моделей с металлическими несущими элементами и вставками из других материалов.
2. Разборка конструкции пистолета. Если вы выбираете неразборный пистолет, в случае загрязнения пеной его сложно будет очистить. Съемные детали позволяют при необходимости разбирать пистолет, зачищать отдельные детали от застывшей пены. При выходе из строя детали ее легко можно заменить на другую.
3. Возможность регулирования подачи пены.

Выбирайте надежных производителей и используйте все возможности монтажных пистолетов.

Вольфрамовый электрод – это проводник, применяемый для сварки в домашних и промышленных условиях. Этот тип электродов с минимальным расходом актуален в аргонодуговой сварке, поскольку предназначен для удержания дуги. Вольфрамовые по своим характеристикам считаются тугоплавкими элементами, не боятся воздействия агрессивных факторов. Вольфрамовые электроды выдерживают до 3410 градусов, плавятся существенно медленнее в отличие от аналогов, поэтому столь востребованы при сварке. Даже при раскалывании на максимальных температурах, проводник сохраняет твердость, выполняя свою функцию. Если вы хотите применить вольфрамовые электроды, важно определить все тонкости работы:

• какой тип тока используется - переменный или постоянный;
• какая толщина металла;
• характеристики способа подготовки проводников.

Маркировка вольфрамовых электродов – это классификация по цветным кодам, которые помогают определить состав. Исходя из этого, сварщик может правильно сориентироваться в выборе расходника.

Маркировка: как определяют нужный тип электрода

1. Серый цвет. Это подвид редкоземельного электрода, который производят с примесями оксидов, определяющих специфику и свойства проводника. Базовое преимущество редкоземельных вольфрамовых электродов заключается в том, что электроды даже небольшого диаметра могут обеспечивать надежность образуемого шва. В ходе применениях серых электродов наблюдается меньшее расщепление вольфрама.
2. Зеленый цвет. Это вариант чистого вольфрама. Подходит для сварки только с постоянным током. Доля вольфрама в составе – не менее 99,5%. Круглый наконечник обеспечивает устойчивую дугу. Подходит для работы с магниевыми или алюминиевыми сплавами.
3. Золотой цвет. Такие электроды называют еще лантанированными. По своему составу они отличаются от чистых вольфрамовых электродов содержанием латана, на который припадает до 1,7%. За счет лантана увеличивается способность электродов переносить ток к дуге почти на 50%. Эксперты выделяют низкую скорость выгорания электрода и отличную возможность повторного зажигания.
4. Оранжевый цвет. Этот тип электродов еще называют церированным. На вольфрам уходит около 97,3%, а оксид церия – до 2,2%. Такие электроды используются для нагревания переменным  током. Оранжевые электроды подходят для работы с тонкими металлическими пластинами. Сфера применения может быть, например, обработка тонких металлических листов, изготовление орбитальных труб. По своим свойствам

они считаются долговечными, обеспечивают стабильность дуги, отличаются низкой коррозийностью, имеют хорошее зажигание и быстрое повторное зажигание. Они должны использоваться при низких значениях силы тока.

1. Красный цвет или торированный. К вольфраму добавляют до 2,2% оксида тория, который считается менее радиактивным. Этот вид электродов считается более токонесущим, поэтому активно применяется для дуговой сварки. Электроды достаточно легко использовать для сварки и они отличаются долговечностью. Они также обеспечивают низкий уровень потребления, потому что функционируют ниже их температуры плавления. Торированные вольфрамовые электроды пользуются спросом за счет своей универсальности, поскольку подходят для сварки при воздействии переменного и постоянного тока. Активно используются для сварки деликатных деталей. Во время производства в электродах сохраняют острые края, поэтому они подходят для работы с тонкими металлическими основаниями. В кругах профессиональных сварщиков торированные вольфрамовые электроды актуальны, поскольку от них остается меньше загрязнения. Они подходят для использования со средней силы тока, имеют среднюю скорость эрозии и имеют тенденцию к расщеплению в среднем по сравнению с другими материалами.
2. Коричневый цвет или циркониевый. Примесь циркония составляет до 0,4%, остальное – вольфрам. Основное преимущество цирконизированных вольфрамовых электродов – способность удерживать зазубренные наконечники. Их устойчивость к расщеплению, высокая токонесущность способствуют созданию стабильной дуги. Цирконизированные вольфрамовые электроды подходят для сварки с переменным током, но его сила должна быть высокой.

Давайте знакомимся с таблицей.

Заточка вольфрамовых электродов: острая или сглаженная поверхность

Заточенный электрод – вариант для работы со сваркой постоянного тока. Важно грамотно определить угол и расположение заточки, чтобы кончик получился острым. В этом случае вы сможете работать с металлами разной прочности. Сварочная дуга ориентируется на сварочную ванну.

Под сварочной ванной подразумевают количество расплавленного металла, который образовался при плавке. Этот этап считается основным, поскольку от сварочной ванны зависит форма и толщина шва. Если вы проигнорируете заточку вольфрамового электрода, создать аккуратный шов будет практически нереально.

Заточка при использовании переменного тока имеет свои особенности. В этом случае мы отходим от острых концов и притупляет наконечник. В результате нам удастся создать рассеянную дугу. Важно правильно определить диаметр электрода, ориентируясь на диаметр будущего шва, который вы хотите получить. Так, электрод будет отлично держать форму.

Характеристики электрода влияют на параметры заточки. При изготовлении вольфрама важно учитывать форму сглаживания, заострения или усечения. Заостренный наконечник используется для работы с электродами из чистого вольфрама. Ключевое правило: диаметр зачищенного конца не должен превышать в 1,5 раза диаметр электрода.

Если вы сориентировались, какой шов хотите получить, подстройте под него свой сварочный аппарат, определите тип наконечника и форму электрода.

Аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом

Электроды с высокой стойкостью к нагреванию имеют затупленный конец. Это объясняется образованием рассеянной дуги, которая предотвращает процесс плавления проводника. Сварщику нужно правильно определиться с электродом, чтобы в результате получить шов нужного диаметра. В работе с такими электродами используют осциллятор. Он защищает проводник от плавления. В результате реально выдержать нагрев до 5000 градусов. Альтернатива осциллятору – присадочный материал.

Если электрод склонен к плавлению, нужно убедиться в целостности смазки - защитной поверхности из рутила. Образование сварочной дуги происходит при разжигании от паров сварочной ванны.

Сфера применения вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды и аргонная сварка актуальны в промышленности и сельском хозяйстве. Технология достаточно популярна на рынке, поскольку с ее помощью реально соединять различные по составу, структуре стали. Тип электродов актуален и в аэрокосмической отрасли. Она считается основным пользователем этого типа сварки. Аргонная сварка применяется для прочного и долговечного соединения труб.

Вольфрамовые электроды способны создавать качественные швы, на которых не образуются трещины. Они не деформируются под воздействием химических составов и демонстрируют долговечность. Поскольку они не поддаются влиянию агрессивных веществ, вольфрамовые электроды актуальны в работе с ядерными отходами.

В домашних условиях можно использовать технологию сварки. Однородный шов сливается с металлом, создавая единое целое. Аргонная сварка, по мнению экспертов, считается одной из наиболее качественных в производстве.

Монтажные пистолеты стали популярными в ремонтной и строительной индустрии за счет своей универсальности. Удобный и простой в использовании инструмент не требует специальных навыков и опыта. Он предназначен для монтажа дверных и оконных проемов, утепления и других целей. При правильном использовании пистолета удается максимально точно наносить герметик, снизить его расходы. Этот универсальный инструмент поможет вам быстрее выполнить все манипуляции с применением пен, силикона и других герметиков.

Несмотря на простоту использования монтажных пистолетов, важно соблюдать правила и знать базовые особенности их строения. Это поможет продлить сохранить его свойства на протяжении всего срока эксплуатации, умело пользоваться пистолетом.

Из чего состоят пистолеты и как им пользоваться?

Чтобы научиться пользоваться пистолетом, нужно разобраться в его строении. Выделим главные элементы инструмента, обеспечивающие его функциональность:

• рукоятка для надежной фиксации в руке. Она может быть пластиковой или металлической, с резиновыми накладками;
• курок, который обеспечивает скорость подачи герметика и регулирует его количество. При нажатии на него пена выступает из наконечника пистолета;
• ствол представляет собой удлиненный элемент, через который герметик поступает к соплу;
• адаптер является крепежным элементом для установки баллона с герметиком;
• винт. При изменении его положения меняется подача и количество пены.

Монтажный пистолет считается ручным инструментом, поскольку его работа зависит от силы давления на курок. Пистолетом его называют по той причине, что конструктивно он имеет сходства с огнестрельным пистолетом. Адаптер располагается вверху. Это аргументируется тем, что жидкость поступает сверху вниз. Для понимания процесса функционирования нужно более подробно рассмотреть особенности внутреннего строения:

• сопло обеспечивает подачу герметика. Другими словами, это расположенный на конце ствола наконечник, через который проступает полиуретановый состав;
• ствол обеспечивает поступление герметика от адаптера к штуцеру;
• адаптер фиксирует баллон с жидкостью;
• корпус – это внешняя часть инструмента. Бытовые модели чаще изготавливают из пластика, промышленные – металла, что обусловлено особенностями эксплуатации;
• винт регулирует подачу пены, ее количество и скорость;
• пружина;
• курок.

Если вы знаете конструкцию строительного пистолета с пеной, можно определить его свойства, принцип работы механизма. Чаще всего производители выпускают разборные пистолеты, поэтому при выходе из строя легко заменить любую деталь. На всех моделях есть регулировочный винт, с помощью которого легко регулировать выход и количество пены. Строение монтажных пистолетов достаточно понятное, поэтому у вас не должно возникнуть вопросов. Обратите внимание на картинку и видео.

Разновидности пистолетов для пены и как ими пользоваться

Базовым критерием классификации пистолетов считается их назначение. Бытовые пистолеты для одноразового использования изготавливают из пластика. Это примитивные конструкции, которые не должны служить годами. Их чаще продают сразу с пеной в баллонах. Бытовые модели не подходят для работы с профессиональным оборудованием.

Если вы ищите вариант для домашнего ремонта, бытовой пистолет будет отличным решением, ведь он радует ценой. Недостаток строительного пистолета бытового назначения в том, что вы не сможете его очистить для повторного использования. Производители указывают, что после установки баллона с момента использования нужно расходовать герметик в течение получаса. После этого он может просто засохнуть. Полиуретан забьет сопло, и использовать его будет невозможно.

Промышленные монтажные пистолеты – это усовершенствованная конструкция, предназначенная для многоразового применения. Особенности профессиональных инструментов:

• чаще всего изготавливают из металла в сочетании с пластиком. В отличие от бытовых, профессиональные модели оснащают ударопрочным пластиком;
• разборная конструкция. Поскольку в ходе эксплуатации из строя могут выйти отдельные детали, должна быть возможность их замены. Это удобно и для чистки. Путем разборки зачищают каждую деталь механическим и химическим способами. Для этого используют специальные жидкости. Если герметик застывает, придется много времени уделить чистке пистолета;
• нужно правильно подобрать баллон с пеной. В нем есть резьбовой переходник, на который стоит обратить внимание. Чтобы обеспечить герметичность соединения, он должен подходить под вашу модель пистолета.

Пистолет для пены: особенности выбора

Если вы затеяли небольшой ремонт в собственной квартире, можно обойтись бытовым пистолетом. С момента использования старайтесь быстро использовать герметик, чтобы пена не засохла. Если в течение получаса вы не применили его по назначению, вы не сможете продолжить работу с инструментом.

Для стройки и масштабного ремонта во всем доме лучше остановиться на специальных промышленных моделях. Так, вы сможете существенно сэкономить расходный материал и быстро выполнить все работы по герметизации. Не забывайте об обязательной чистке инструмента после каждого его использования. Примите правильное решение, выбирая между промышленными и бытовыми пистолетами в конкретной ситуации.

При выборе «пенного инструмента» обратите внимание на материал:

• пластиковые конструкции пистолетов считаются самыми дешевыми. В комплекте может быть несколько трубок, поскольку полиуретан в них может забиваться. Это недолговечные пистолеты, которые вы не сможете прочистить. У вас не будет возможности разобрать конструкцию, чтобы заменить пружину или другую деталь. Это вариант бытового пистолета с соответствующей низкой ценой. После использования вы без проблем можете его утилизировать;
• металлические пистолеты из стали имеют срок эксплуатации в несколько лет. При необходимости можно заменить деталь, они поддаются чистке. Пользуйтесь пистолетом аккуратно и не допускайте сильных ударов, чтобы он мог прослужить не менее 5-ти лет;
• комбинированные модели. В таких вариациях ствол должен быть обязательно металлическим, а остальные детали могут быть и пластиковым. Такой вариант удобен в использовании, поскольку они намного легче металлических инструментов. Если вас устраивает такой вариант, перед покупкой обязательно уточните возможность разборки монтажного пистолета;
• тефлоновые модели. Специальное покрытие защищает поверхность от налипания пен. Антипригарное покрытие легко чистится. Стоят они на порядок дороже, чем вышеописанные инструменты. В использовании они отлично себя зарекомендовали, поэтому спрос на них есть, несмотря на цену. Высококачественные полиуретановые пистолеты с тефлоновым покрытием и улучшенной эргономичной конструкцией подходят для регулярного использования в профессиональных условиях. Тефлон используется в качестве покрытия, чтобы сократить время на очистку и техническое обслуживание.

Если вы ищите профессиональный пистолет с достойным эксплуатационным сроком, учитывайте следующие параметры:

• лучше выбирать пистолет с тефлоновым покрытием. Его намного легче чистить. В таких пистолетах чаще всего корпус, адаптер, клапан и форсунка имеют тефлоновое покрытие, которое предотвращает прилипание пен к пистолету и облегчает чистку;
• нейлоновая ручка – отличный вариант, поскольку она устойчива к растворителям, которые вы обязательно будете использовать для чистки;
• надежный механизм  высокий уровень износостойкости;
• регулируемый поток пены – возможность контролировать количество герметика;
• коническое сопло – возможность заполнять пеной даже самые узкие зазоры;
• удлиненная трубка – заполнение пеной в тяжело доступных местах;
• оптимальная длина ствола, определяющая рабочее расстояние.

Где используется монтажный пистолет и как им пользоваться?

Монтажные бытовые и промышленные пистолеты с пеной предназначены для герметизации, утепления и других задачю. Они разработаны для точной дозировки, плавной подачи пены, отличной термоизоляции. С ними легко экономить расходные материалы, особенно если речь идет о промышленном применении. Даже если вы раньше использовали пистолет, через время он доступен для эксплуатации.

Сферы применения пистолетов:

• установка окон и дверей;
• герметизация всех проемов при монтаже кровли;
• улучшение звукоизоляции в постройках;
• герметизация оконных, дверных проемов;
• улучшение теплоизоляции в системах охлаждения;
• установка кондиционеров пенным герметиком;
• склеивание изоляционных панелей.

При выборе марки пен обратите на следующие характеристики:

• отсутствие усадки;
• изоляционная ценность;
• класс воспламеняемости;
• возможность окрашивания;
• водонепроницаемость;
• химическая стойкость;
• сочетаемость с материалами, такими как дерево, бетон, камень, штукатурка, металл, стекло и другими синтетическими.

Использование пистолета

При использовании инструмента для монтажной пены следует придерживаться стандартных правил производственной гигиены. Обратите внимание на следующие меры предосторожности:

1. Обеспечьте себя средствами защиты – очки и перчатки.
2. Применяйте инструмент для ремонта с монтажной пеной только в хорошо проветриваемом месте, вдали от источников возгорания. Заранее подготовьте рабочее место, исключив любую опасность.
3. Пена удаляется механическим способом.
4. Изучите паспорт безопасности или инструкцию по применению для получения дополнительной информации.
5. Встряхните содержимое баллона перед герметизацией.
6. При заполнении отверстий заполняйте их только на 75%, так как пена будет расширяться за считанные секунды.
7. Всегда храните баллончик клапаном вверх, придерживайтесь и других условий хранения от производителя.

Как ухаживать и какие неисправности встречаются?

Если вы выбрали инструмент для монтажной пены промышленного типа, важно правильно за ним ухаживать. Даже бюджетные модели способны прослужить несколько лет при должном обслуживании. Придерживайтесь нескольких рекомендаций, которые способствуют увеличению эксплуатационного срока:

• баллон стоит менять только в случае, если в нем закончился герметик или нужна его замена;
• если вы меняете емкость, не забывайте об обязательной чистке адаптера и помощью химического раствора;
• при разборке важно очистить все детали. Используйте механический метод только в том случае, если с засохшим герметиком не справился растворитель.

Если строительный пистолет работает со сбоями и даже после капитальной чистки, курок работает неисправно, переходим к поиску причины такого поведения инструмента. В разборном инструменте детали можно заменить.

Рассмотрим несколько классических поломок пистолетов для монтажной пены:

1. Пена не выходит из сопла при нажатии. Причина неисправности чаще всего кроется в засорении внутренних деталей. Если вы разобрали и тщательно прочистили адаптер, ствол и пистолет все равно отказывается работать, проверьте исправность винта. Еще одной причиной такой неисправности считают холодный баллон. Попробуйте нагреть его.
2. Пена вытекает их пистолета не только через сопло, но и в других местах. Это свидетельствует о том, что детали не плотно закреплены. Это привело к нарушению герметичности. Ремонт в этом случае снова начинается в очистки внутренних элементов, после чего стоит заменить прокладку возле курка. Если вы обнаружили, что носик ствола забит, попробуйте почистить его тонким пластиковым стержнем.
3. Пена вытекает из носика без нажатия. Для устранения неполадки его нужно заменить сопло.
4. Выход пены из адаптера. Вероятнее всего, износилась пружина, отвечающая за работу клапана. В этом случае нужно только менять весь адаптер.

Правила работы с монтажным пистолетом

Особенности использования конкретной модели монтажного пистолета вы можете изучить в прилагаемой к нему инструкции. Существует универсальный алгоритм применения инструмента:

• для улучшения сцепления поверхностей смочите водой шов;
• направьте носик инструмента на шов;
• медленно надавливайте на курок, регулируя скорость и количество монтажной пены. Поток должен быть равномерным, чтобы в дальнейшем не пришлось убирать лишний герметик;
• если вам недостаточно пены, отрегулируйте винт. Чаще всего его располагают сзади инструмента;
• технология заполнения шва монтажной пеной – снизу вверх.

Учитывайте, что шов не должен быть заполнен полностью, поэтому специалисты рекомендуют придерживаться зигзагообразного заполнения. Пространство должно быть заполнено примерно на 75%, поскольку монтажная пена увеличится в объеме. Пустоты при необходимости можно будет еще монтажной пеной. Если вы наблюдаете, что пена меняет консистенцию, лучше остановиться и хорошо встряхнуть баллон. Не забывайте, что во избежание застывания нужно регулярно чистить сопло.

Смена баллона и чистка пистолетов

Заменить баллон вы можете только в многоразовых промышленных пистолетах, которые предназначены для многоразового применения. Если вы выявили неисправность инструмента или в баллоне закончилась монтажная пена, нужно его менять. Главным обязательным правилом будет стравливание. Для этого воспользуйтесь прочным мусорным пакетом, куда и можно стравить остатки герметика. Направьте сопло в пакет и надавливайте на курок до того момента, пока весь герметик не уйдет.

Если шипение пропало, можно открутить баллон. В завершении чистим адаптер с использованием специальных растворов, после чего можно смело устанавливать новый баллон. Манипуляцию стоит проводить быстро во избежание застывания пены. Если же вы быстро не смогли разобраться с процедурой замены, придется снова чистить пистолет.

Чистить пистолет нужно только в тех случаях, когда это действительно необходимо. Используя агрессивные химические составы можно повредить инструмент. В этом деле важно придерживаться мер предосторожности и не чистить пистолет, если в этом нет острой потребности. Комплексная очистка актуальна в случае, если герметик застыл и в таком состоянии был длительное время.

Чтобы избавиться от застывшей пены, выполните два действия с баллоном:

1. Снимаем баллон и откручиваем наконечник. Зачищает адаптер. Сделать это можно с помощью канцелярского ножа. Обрабатываем детали очищающим раствором.
2. Чистим ствол, сопло, внешний корпус. После этого баллон со средством для очистки нужно вставить на место баллона для герметика. Ослабляем винт и прочищаем пистолет путем выхода очищающего состава.

Если вышеописанные действия не решили проблему, придется полностью разбирать пистолет для монтажной пены и замачивать его детали в ацетоне. После этого их нужно зачистить. Больше всего проблем возникает с уходом за адаптером. Это связано с блокировкой шарикового клапана. Его нужно будет вытащить с помощью заостренного стержня.

Если у вас не получается самостоятельно устранить неисправность, стоит обратиться к специалисту. Используя монтажный пистолет, нельзя забывать об уходе за ним и нужно вовремя менять детали.